铜管棒材加工工艺简介.docx

精密铜镍合金节能降耗技术改造项目 工艺计算说明 产品方案及生产工艺简介 根据产品方案及所选择的生产工艺，年产量 60000 t 。 其中：白铜管 13000 t 、紫铜和黄铜管材 7000 t 、型材 4000 t 、铜合金棒材和线材 36000 t 。 序号 1 2 3 5 6 合计 产品名称 白铜管 冷凝管 紫铜管、 棒、 型材 黄铜管 铜合金棒 产品牌号 BFe10-1-1 BFe30-1-1 HSn70-1 HAl77-2 TU1、 TU2、 T2、 TP2 H62、 H65、 H68 黄铜、青铜、白铜 规格范围 (mm) ?6～360×0.5 ～ 20 ?6～360×0.5 ～ 20 ?10～35×0.5 ～ 1 ?10～360×0.5 ～ 20 ?6～200 15- 35×100-400 ?6～219×0.5 ～ 20 ?6～200 年产量 （t/a ） 11000 2000 2000 9000 3000 33000 60000 本项目 4 条生产工艺如下。 酸 洗 直线拉伸 精 整 成品退火 检 查 包装入库 大规格管棒材生产线 配 料 熔 化 半连续铸造 锯 切 感应加热 正向挤压 矫 直 轧 制 串联拉伸 联拉精整 圆 盘 拉 伸 清 洗 复 绕 成品退火 成品退火 检 查 包装入库 B10 管材生产线 反向挤压 中间退火 酸 洗 酸 洗 拉 伸 清 洗 成品退火 检 查 包装入库 冷凝管生产线 联合拉伸 精 整 成品退火 检 查 包装入库 直径小于Φ 30mm 棒 线材生产线 序号12 序号 1 2 3 4 序号 1 2 3 4 5 6 序号 1 2 3 4 5 6 生产工序 熔铸 挤压 轧管 二串联拉伸 盘拉 60KN履带拉 30KN凸轮拉 综合成材率 生产工序 熔铸 挤压 轧管 300KN拉伸 20K0N拉伸 精整 综合成材率 序号 生产工序 1 熔铸 2 挤压 3 2MN液压拉伸 4 1MN液压拉伸 综合成材率 5 750KN直拉 6 500KN直拉 综合成材率 7 300KN直拉 8 200KN直拉 综合成材率 生产工序 熔铸 挤压 150KN拉伸 80KN拉伸 综合成材率 工艺计算成材率 BFe10-1-1 本工序成材率 90 ％ 85 ％ 97 ％ 95 ％ 95 ％ 95 ％ 95 ％ 60.4 ％ 冷凝管生产线 本工序成材率 90 ％ 80 ％ 97 ％ 90 ％ 91 ％ 88 ％ 50 ％ 大管大棒生产线 本工序成材率 90 ％ 85 ％ 90 ％ 90 ％ 62 ％ 90 ％ 90 ％ 69 ％ 90 ％ 90 ％ 69 ％ 合金棒线材生产线（拉一道出成品） 本工序成材率 90 ％ 90 ％ 90 ％ 90 ％ 73 ％ BFe10-1-1 5000 吨，盘管 工艺流程： 一、 B10 为主的生产线： 产量 8000 吨（直管 Φ6～ 30×0.5 ～3 产量 Φ6～ 20×0.5 ～ 3 产量 3000 吨） 铸 锭 模 具 水平缠绕 成品退火 检查 包 装 BFe10-1-1 盘 模具预热 圆盘拉伸 联合精整 感应加热 正向挤压 出 料 切头尾 矫直 轧制 串联拉伸 定尺锯切 清洗 成品退火 检查 包 装 BFe10-1-1 直 几何废料 返回熔炼 联合精整 设备流程： 3.5t 中频感应炉（一拖二） 总产能 17760t,产品 12576 吨，负荷 71％ 液压铸造机（ 2 台） 铸锭锯切机（1 台） 产能17700t【1152 产品 12576负t荷71％【109％】 铜锭感应加热炉（ 1 台） 50MN 正向挤压机（ 1 台）产能75600t【1491 产品11318t负荷15％【23％】 Φ40～ 100mm管坯矫直机（ 1 台） 32 吨/ 天 LG-90H 轧管机（ 2 台）产能11760t【7644】产品9620t负荷82％【126％】 150KN/100KN 履带式二串联拉伸机组（ 1 套） 产能36600t【3474 产品9331t负荷27％【41％】 Φ2200 倒立式圆盘拉伸机（ 1 台） 拉一道次产能54000t【3510 产品8864t负荷16.4