提高立筒预热器窑产质量的技术措施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 提高立筒预热器窑产质量的技术措施 采用硅、铝质校下原料,改善生料的易烧性,并采用添加晶种技术,以及挂好窑皮,加强操作,可使Φ2.5m*42m立筒预热器窑产量达到7t/h～7.5t/h,熟料标号#600以上,并可节煤炭左右。  我集团公司Ｆ·Ｊ厂Φ２．５ｍ×４２ｍ强化型立筒预热器窑１９９７年投产初期，熟料产量仅为４．５ｔ／ｈ，标号为＃５２５。后针对存在的问题采取了一系列技术措施，目前，该窑的产量已能稳定在７．０ｔ／ｈ～７．５ｔ／ｈ，熟料标号可达到＃６００。现就这一方面状况作一介绍，供参考。  １配料  １．１采用硅、铝质校正料配料  Ｆ·Ｊ厂立筒预热器窑投产初期，采用石灰石、页岩和铁粉配料，后改用石灰石、粘土和铁矿石配料。由于工厂石灰石矿山为低钙高镁石灰石(ＣａＯ：４７％～４８％，ＭｇＯ：３％～４％)，页岩或粘土中SiO２含量为57％～60％，Al２O３含量12％～13％，导致投产初期配料方案为高饱和比、低硅酸率、低铝氧率.为了弥补粘土中的硅、铝之不足,1998年分别采用地产粉砂岩和铝钒土作硅质和铝质校正料，以提高熟料中的SiO２和Al２O３含量。两种配料方案的生、熟料化学成分见表１，熟料物理性能见表２。  从表１、表２可知，方案Ⅱ由于熟料的硅酸率、铝氧率相对提高，硅酸盐矿物(Ｃ３Ｓ、