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技术交底记录
编号
021
表C2.l
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
模板工程
精品文档 word可编辑
交底提要最 新 建 筑 施 工 指
交底提要
交底内容:
一,材料要求
方木(50X100, 100X 100),木胶板(15厚),钢管,承插式碗扣架,U托,等。
二,主要机具
单面压刨机,平刨机,圆盘锯,手提式电钻,电钻,手锤等。
三,作业条件:
L楼层各开间碗扣架立杆进行布置,木胶合板排布确定,经项目技术负责人审核后,作为现场施工 的依据。
该层墙体,柱模板拆除完毕,并清理干净;
测量班将该层标高控制线(建筑1米线)弹出。同时,在上层墙体暗柱钢筋(牢固,不易晃动的 部位)上,将该层顶板板面结构标高50控制线弹出,并经验线合格;由施工队将每个开间板底标高 线返到墙上,以便于检查顶板模板及施工缝处理使用;
材料及工具准备齐全,木胶合板等必须清理干净,经检查合格后方可运至操作面使用;
四,操作工艺
工艺流程:
1.1根据碗扣架立杆布置搭设碗扣架支撑,碗扣架立杆下均放置18X100X100垫板(用模板角料加 工)。
1.2在U托上铺梁模板龙骨;
1.3铺梁底模板并起拱,涂刷水性脱模剂;
1.4绑梁钢筋,并安装梁上下口顶模撑,做钢筋隐检;
1.5安装梁侧模(梁侧模脱模剂在后台涂刷),如果梁净高大于800mm,则加一道6 16穿梁螺栓,穿
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
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交底内容:
梁螺栓距梁底为梁高的1/3。在梁侧模上留出清扫口;
1.6梁侧模的上下口锁口方木,并安装斜撑,调梁侧模垂直度并固定;
7在早拆U托上铺顶板主龙骨并检查主龙骨平整性;
8铺顶板次龙骨并检查龙骨表面平整性;
1.9铺设木胶合板;
10校正板面标周;
1.11安装顶板预留洞口模板;
1.12清扫梁板模板,涂刷水性脱模剂;
13顶板工程预检合格后,根据钢筋间距弹出白线,绑扎顶板钢筋
1.14安装施工缝梳型模板,同时调整施工缝部位顶板钢筋位置,确保钢筋保护层及钢筋不错位,不 踩踏变形;
15再次清扫梁板模板,采用空压机鼓吹结合人工清理;
16将清扫口堵住;
17自检合格后,报验项目部质检。
施工工艺:(含:支撑体系,柱头,顶板梁起拱,梁加固,顶板5cni高差,梁柱接头较小位置处理, 后浇带支撑,楼梯踏步支撑,施工缝留置)
2.1支撑体系:
1. 1为保证混凝土成型观感和质量,顶板和梁均采用木胶合板做模板。无次梁的大开间做早拆体 系。100X100方木作主龙骨,次龙骨为50X100方木间距300。支撑采用碗扣架立杆间距纵横向均为 1200,顶板上梁模板预制,采用15颇厚木胶合板+方木,龙梁底采用碗扣架间距1200作为支撑,梁侧 用方木+长螺杆加工的夹具夹紧(夹具间距不大于1000)o梁高800n)ni以下不加螺杆,800-1200mm
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模板工程
梁加一道6 16穿梁螺杆,螺杆间距不大于600mmo对于高度大于800的钢骨梁,将夹具加密变为600
一道。
1. 2早拆体系:顶板米用915X 1830木胶板布置,915X2+170=2000即两块915木胶板中间加
170宽板条,将顶板分割成2000跨度的单向板。板下早拆的立杆间距1200,用碗扣横杆构成空间体
系,板下后拆的立杆沿板带方向间距900 (地上各层为1200),用钢管和十字卡与四周相邻的后拆立
杆连成整体;框架梁:梁下设3排立杆,中间为后拆立杆,直接顶在梁底模纵向背楞上。
审核人、 g 1。I§O bv- 7CNgCNH=)- 寸915 事拌1别8勺f 1T f 彳彳 f f 1=矛,勿
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交底人
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接受交底人
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表C2?l
工程名称
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施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
顶板模板施工技术交底
15厚木胶板条后拆立杆,间距9
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