PSA工作原理[总结].pdfVIP

3、吸附平衡 吸附平衡是指在一定的温度和压力下， 吸附剂与吸附质充分接触， 最后吸附质在两相中 的分布达到平衡的过程。 在实际的吸附过程中， 吸附质分子会不断地碰撞吸附剂表面并被吸 附剂表面的分子引力束缚在吸附相中； 同时吸附相中的吸附质分子又会不断地从吸附剂分子 或其它吸附质分子得到能量， 从而克服分子引力离开吸附相； 当一定时间内进入吸附相的分 子数和离开吸附相的分子数相等时， 吸附过程就达到了平衡。 对于物理吸附而言， 动态吸附 平衡很快就能完成， 并且在一定的温度和压力下， 对于相同的吸附剂和吸附质， 平衡吸附量 是一个定值。 由于压力越高单位时间内撞击到吸附剂表面的气体分子数越多， 因而压力越高平衡吸附 容量也就越大； 由于温度越高气体分子的动能越大， 能被吸附剂表面分子引力束缚的分子就 越少， 因而温度越高平衡吸附容量也就越小。 在温度一定时， 随着压力的升高吸附容量逐渐 增大；在压力一定时，随着温度的升高吸附容量逐渐减小。 制氢装置的工作原理利用的是气体的吸附与解吸。 吸附剂在常温高压 ( 即 A 点)下大量吸附原 料气中除氢以外的杂质组分，然后降低压力 (到 B 点)使各种杂质得以解吸。 4、装置概况 a.原料 ＰＳＡ单元处理的原料为变换气，其组成见下表。 原料组成： 组成 H2 CO CO2 CH4 H2O Σ 含量 V ％ 74.68 2.90 16.39 5.38 0.47 100 流量： 15000Nm3/h 压力： 2.5MPa(G) 温度： ≤40℃ b.产品 产品为氢气，质量要求 H2 ： ≥99.9％ 杂质含量： CH4 ＜0.1 ％； CO ＜ 10ppm； CO2＜20ppm ；其他： 970ppm 压力： 2.5MPa 流量： 10000Nm3/h c.副产物 副产物为解吸气，当装置收率为 82％时，其组成如下表。 副产物组成 组成 H2 CO CO2 CH4 Σ V ％ 21.76 7.81 44.19 14.50 100 输出压力： 0.02MPa(G) 温度： ≤40℃ 流量： 5000Nm3/h 5、工艺原理 a.工艺原理 变换气中的主要组份是 H2 ，其它杂质组份有 CO 、CO2 、CH4 、水等。 ? ＰＳＡ单元由 ８塔变压吸附氢提纯系统（ PSA ）组成，在变压吸附氢提纯系统脱除大部分杂质组份，得到 纯净的氢气产品。 变压吸附原理是利用不同气体组份相同压力下在吸附剂上的吸附能力不同和同一气体 组份不同压力下在吸附剂上的吸附容量有差异的特性， 来实现对混合气中某一组份的分离提 纯。变换气中氢是吸附能力最弱的组份， 吸附压力下变换气中的其它强吸附组份被吸附在固 体相吸附剂中， 在吸附塔出口端获得弱吸附组份产品氢气。 通过降压、 逆放和冲洗方式使强 吸附组份从吸附剂上脱附出来， 吸附剂得到再生， 用于下一个吸附分离过程。 八个吸附塔交 替循环操作，达到连续制取氢气的目的。 b.工艺流程 来自界区外的压力 2.5MPa(G) 、温度 40 ℃的变换气从塔底部进入吸附塔（