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PHC管桩施工及技术措施 本车辆段与综合基地工程主要路基基底采用预应力管桩加固。预应力管桩桩径400mm，桩间距2.4m，正方形布置，桩长16.5m，处理宽度为路基两侧边坡坡脚宽度并向外扩一排钢筋混凝土管桩。 压桩时按静载特征值2.3倍加荷，静压桩机自带吊机，用自带吊机吊起管桩，送入桩机夹内，夹紧管桩，焊桩尘，管桩定位，调整管桩垂直度，通过提升桩机到一定高度后，靠桩机自身重量往下送桩，桩机压力读数达到要求后稳定3秒，连续施压3次后停止施压。 （1）管桩施工工艺流程 管桩施工工艺流程图 （2）管桩施工工艺方法 管桩施工工艺方法 序号 施工工艺方法 主要工作内容 示意图 1 施工 准备 （1）清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层夯实回填粘性土。 （2）必要时可以掺拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 2 测量 定位 （1）按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位。 （2）做好标记，每根桩的桩位误差不大于±5cm。 3 桩机 就位 （1）预制管桩按设计位置运送到位。 （2）待桩机就位后，静压桩机自带吊机，用自带吊机吊起管桩，送入桩机夹内，夹紧管桩，焊桩尘，管桩定位，调整管桩垂直度。 4 压桩 桩压入初期，下节桩采用低压慢速压入，以防止遇地面障碍物造成桩位偏移，遇硬土层，适当加大打桩力度，穿过硬土层后降低打桩力度，防止桩身产生过大拉应力。在此过程中，随时注意贯入度的变化。 5 停压 移机 以控制桩端设计标高为主进行控制停压。若压入压力达到设计制值而桩端未达到设计标高，及时通知监理及业主，同时做好详细记录，包括桩端标高，必要时与有关单位会商确定。 / （3）管桩施工技术措施 管桩施工技术措施 序号 质量控制点 技术措施 1 管桩垂直度 压桩前根据桩机自身电子水平气泡对桩机垂直度调整，使桩机四角处于水平状态；压桩期间定期校核检查，保持压桩的垂直度，垂直度控制在1%以内。 2 桩头标高 以控制桩端设计标高为主进行控制停压，桩头标高控制在±5cm。