硝酸氧化炉型培训资料电子教案.ppt

三、氨氧化(yǎnghuà)炉的安装 1、安装前的准备 ? 氨氧化炉安装在钢架上，要求钢架的制造必须要充分考虑钢架的强度、刚度和稳定性的要求，同时钢架的混凝土基础必须要考虑基础沉降的影响(yǐngxiǎng)。钢架的设计、制造应能满足安全生产的需要，同时钢架的上平面必须确保水平。钢架的设计、施工、制作请参阅有关钢结构的规范。 ? 氨氧化炉安装前应对与安装有关的图纸（氧化炉的装配图、工艺管道配管图等）、基础的准备情况、安装所需的运输吊装设备等进行全面的检查核对。根据氨氧化炉上段法兰尺寸，预制一件平放氧化炉上段的支承平台，确保氧化炉上段经常吊装临时放置时不变形。  第十七页，共40页。 三、氨氧化(yǎnghuà)炉的安装 2、氨氧化炉的安装 将氨氧化炉的下段作为一个整体吊装到基础钢架上，吊装时吊装钢绳只能固定在氧化炉下段法兰的工装吊耳上，见下图（三），并按工艺配管要求确定好氧化炉的管口方位。氧化炉裙式支座的底面标高应以基础钢架上的标高基准线为基准；氧化炉的中心线位置(wèi zhi)应与基础上钢架的中心线重合；氧化炉的水平度应以氧化炉下段上法兰平面为基准。氨氧化炉设备的找正与找平应在中段上法兰平面 0°、90°、180°、270°四个方向进行. 第十八页，共40页。 三、氨氧化(yǎnghuà)炉的安装 图（三）：下段法兰的工装(ɡōnɡ zhuānɡ)吊耳  第十九页，共40页。 三、氨氧化(yǎnghuà)炉的安装 氧化炉上段壳体封头上的吊耳仅限于吊装上盖用，不得用作整台设备的吊装用。 用压缩空气吹扫氧化炉中段上法兰的密封槽，确保密封槽内无杂物。 以氧化炉下段上法兰的密封槽的实际尺寸为准，配制一圈 3～6mm 厚的石棉橡胶板垫片，垫片允许分段(fēn duàn)。将石棉橡胶板垫片平整的铺在氧化炉下段上法兰的密封槽内作为临时支承垫片。 将氧化炉的上段吊装到氧化炉的下段上，氧化炉上段的管口方位按装配图与氧化炉下段配合，氧化炉上段与下段装配时用配备的销子在 0°、90°、180°、270°°四方定位，确保一次装配成功。安装时特别注意大法兰密封面上不得有杂物。  第二十页，共40页。 三、氨氧化(yǎnghuà)炉的安装 将氢气管旋转装置电机按装配图要求吊装到电机支座上，同时将减速机转动轴用配备的联轴器与氢气进口转动轴联好，此时应确保联轴器中间的卡环卡入减速机伸出轴端和氢气进口转动轴端的(duāndì)环槽内，然后再拧紧螺栓。同时检查氢气进口转动轴上的密封装置，紧固密封装置的填料压盖螺栓，确保工作时不会有气体泄漏.若密封装置的填料压盖螺栓已紧固到底，但氢气转动轴仍有松动时，可将密封装置填料压盖取下，往填料函内再增加一圈（或几圈）密封填料，然后再紧固螺栓。  第二十一页，共40页。 三、氨氧化(yǎnghuà)炉的安装  图（四）氨氧化(yǎnghuà)炉铂网及瓷环安装示意图 第二十二页，共40页。 三、氨氧化(yǎnghuà)炉的安装 按工艺要求配管。 系统吹扫。氨氧化炉壳程、蒸发器、过热器应分别用高压空气吹扫，严禁有杂物存在(cúnzài)将氧化炉上段吊装到临时放置平台上。 按装配图要求装填φ20×20 瓷环，瓷环采取乱堆的形式，装填高度为与铂金丝网支承圈上平面齐平，如下图（四）所示。瓷环装填完毕后，务必保证上平面平整，不得有凹凸不平的现象存在(cúnzài)，在铂网支承圈上平面上铺一层 35×3 的陶瓷纤维垫。见图（四）所示。将铂金网垫网平铺在瓷环上，不得有折皱和起伏不平现象存在(cúnzài)。见图（四）所示。 第二十三页，共40页。 三、氨氧化(yǎnghuà)炉的安装 将铂金网平铺在铂金网垫网上，不得有折皱和起伏不平现象存在。见图（四）所示。铂金网铺平后，铂金网边缘再铺一层 35×3 的陶瓷纤维垫。见图（四）所示。铺好铂金网边缘的陶瓷纤维垫后，用铂金网压圈压在陶瓷纤维垫上。见图（四）所示。 将氧化炉中段上法兰密封槽内的石棉橡胶板垫片更换为配备的 35×3 陶瓷纤维垫铺 3层，垫片接头处搭接(dā jiē)长度不得小于 200，且接头应错开至少 90°，通过氧化炉上段的观察口察看点火氢气管与铂金网是否有接触。点动氢气管转动装置，在点火氢气管转动的过程中察看点火氢气管与铂金网是否有接触，如有接触则必须根据现场情况分析后重新调整组装。  第二十四页，共40页。 三、压容压管用材及标准(biāozhǔn) 注意(zhù yì) 氧化炉上所有管口法兰密封面的垫片均须按图纸要求更换(gēnhuàn)为配备的新垫