第5章仓库保管作业过程.pptx

三四五一二仓储与配送管理项目分解图仓储经营仓储商务配送商务库存控制仓储质量指标仓储费用与成本 仓储概念仓库建设项目 仓储经营项目 仓储仓库项目 流通加工配送、配送中心配送组织配送路线项目 配送管理基本作业过程养护特殊货物安全项目 仓储管理概述：目的、内容合同：当事人、标的、要约、原则 条款、生效、格式、变更、解除、免责仓单：形式、内容 、业务第五章 仓库保管作业过程学习目的：熟练掌握仓库保管的入库、理货、堆存、保管、出库、装卸搬运等整个作业过程和操作方法和作业要求、管理方式和要求，以及所需办理的相关手续，了解仓库保管作业所需要的单据。能力要求：制定作业方案，单据制作接运 验收入库保管出库交付入库 在库 出库 准备 衬垫 核对 验收 苫盖 先进先出 入库 养护 交付 复查仓库保管作业流程1.熟悉入库货物。 2.掌握仓库库场情况。3.制定仓储计划。4.仓库妥善安排货位。5.做好货位准备。 6.准备苫垫材料、作业用具。 7.验收准备。8.装卸搬运工艺设定。 9.文件单证准备。二、确定货位的原则三、存货量的确定四、货物入库检验五、货物入库交接和登记第一节 入库业务一、货物入库准备1.货位使用方式⑴固定货物的货位；⑵不固定货物的货位； ⑶分类固定货物的货位。2.选择货位的原则⑴根据货物尺度、货量、特性、保管要求选择货位。⑵保证先进先出、缓不围急。⑶出入库频率高，使用方便作业的货位。⑷小票集中、大不围小、重近轻远。 ⑸方便操作。 ⑹作业分布均匀。 一、货物入库准备二、确定货位的原则三、存货量的确定四、货物入库检验五、货物入库交接和登记二、确定货位的原则1.货位存货量计算单位仓容定额p：库场单位面积技术定额p库：是指库场地面设计和建造所达到的强度，如某仓库标注3t/㎡。货物单位面积堆存定额p货：则是货物本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定。p库＜p货，则p＝p库；p库＞p货，则p＝p货。货位存货量 q＝p×s2.仓库储存能力计算Q=某类货物的仓容定额*有效面积面积述己之语三、存货量的确定P102例：某电冰箱注明限高为４层，箱底面积为0.8*0.8m，每箱重80KG，存于某仓库，仓库地面单位面积定额为3t/m2，则单位仓容定额P为多少?P货=80×4/0.8×0.8=500KG/m2 P货=500/1000=0.5t/m2 又：P库=3t/m2则P货P库，则单位仓容定额P为0.5t/m2思考：如仓库此货位占地面积为100m2，则此货位存货数量为多少？可存货重=0.5t×100m2=50t 可存台数Q=50/0.08=625(台)二、确定货位的原则三、存货量的确定四、货物入库检验五、货物入库交接和登记三、存货量的确定3.散货堆的计算梯形台V=(S1+S2+√S1*S2)*h/3 上顶如果不易测量，可加入休止角由下底求得。圆锥台V=S*H/3三、存货量的确定1.数量检验---毛重、净重确定，件数、体积丈量等。2.质量检验：外观质量：外包、规格、品种、标签、标志内在质量：由专业技术检验单位进行3.检验标准：国家标准、行业标准；法规；合同约定；习惯。4.检验方法感观检验：视、听、嗅、味、触理化试验：测试仪器运行检验(如电器，车辆等)？四、货物入库检验 5.入库检验时间数量、外表状况应在入库时进行检验；内容依据合同的约定时间之内进行检验，或者按照仓储习惯在入库的10天之内，国外到货30天之内进行6.入库货物检验的程度1)方式全检：价值量大、量小、精密、进口100% 抽检：抽查不符合数量较大时，应扩大范围及至全查。 三、存货量的确定四、货物入库检验五、货物入库交接和登记四、货物入库检验5.入库货物检验的程度2)数量检验的范围不带包装（散装）货物全验斤数，不清点件数；有包装的毛检斤率为全检，回皮率为5％～10％，全验件数定尺钢材检尺率为10％～20％；非定尺钢材全验尺数贵重金属材料全验净重 有标量或者标准定量的化工产品，按标量计算，核定总重量 同一包装、规格整齐、大批量的货物，包装严密、符合国家标准且有合格证的货物采取抽查验量。抽查率为10％～20％。请举例！二、确定货位的原则三、存货量的确定四、货物入库检验五、货物入库交接和登记四、货物入库检验5.入库货物检验的程度3)质量检验的范围 金属材料带包装的，抽验5％～10％；无包装全部目测查验 入库量10台以内的机电设备，验收率为全检；100台以内，验收不少于10％；运输、起重设备全检查验 仪器、仪表外观质量缺陷全检查验 易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀、机械性损伤的货物，查验率为5％～10％ 外包装质量缺陷全检查验 对于供货稳