SC审核经验总结.docx

【2021审厂】努力做一个全面发展的食品人（SC审核） 所在行业：食品饮料行业 主要产品类型：固体饮料 公司规模：50人左右 以前做食品，但并不是做饮料这块的，后面转到这块，因为公司的组织架构设计，所以我是从研发到车间生产、品控都有涉及，所以自然而然的SC审核这块就躲不过了。 在食品行业干的时间长了，有些东西不需要去刻意学习，就算是耳濡目染不断的接受熏陶，也慢慢的了解了，做好自己本职工作的前提下，去学习和接受一些新的技能工作终归是好事，毕竟学到的就是自己的，再者，现在都要求全面发展，只有更多的了解了，才能在工作中游刃有余，大家都懂这个理，好了废话不多说，回归正题。 其实公司最初的SC审核我是没有参与的，那时候也是不懂的，真正全程参与下来的是后期加了一个单元，然后再后期的到期重申续证，一共两次审核是全程参与下来了。具体的过程如下。 前期的准备工作：在决定加单元之前，先跟集团的相关负责人讨论了下具体的一些流程，因为他之前也没怎么接触过这块，所以也不是很懂，然后就是从网上寻找各种资料（包括各个省的一些要求，具体每个省不一样，我们只能综合进行参考）、询问一些相关领域的朋友（大部分朋友也不是很懂）、甚至请教一些比较大的权威的第三方检测机构（也是模棱两可），还好最后流程基本差不多了。 接下来就是材料准备，先是样品的制作（具体细节就不多说了，无非就是配方的设计、论证、具体生产的工艺流程等等等等）、样品制作完成之后就是第三方检测，按照审证单元的要求，第三方做相关检测（这个检测费用也很多啊，周期也比较长，所以如果急需办证的，都要提前很长时间把这些准备好）、车间环境中微生物的检测等，总之就是一句话，就是前期需要进行检测的东西，不管内检外检的先准备好，并分类归档。 后面就是申请正式审核，审核组到来之前，其他各项的准备，主要包括车间日常的管理（平时固体饮料生产的各种要求以及记录都要准备并归档，这一项在平时的生产中养成定时内部抽检培训的习惯，就不会有什么大问题）、员工的着装、生产要求、日常的消毒，甚至包括消毒液的日常领用记录、复配记录、具体的消毒时间、车间温湿度的定期测量以及要求、关键控制点、混料记录、原辅料及包材必要的杀菌记录、车间称量设备的定期校验、工器具消毒等等等等缺一不可。最重要的还有一点就是增加单元样品制作时候的各种材料准备，跟平时生产的各种记录基本差不多，审证单元材料单独成册。（上面这些不知道大家有没有看明白，不明白可以讨论） 还有需要准备的材料就是所有原辅料的进货记录、领用记录、以及厂家的生产资质、营业执照、原辅料出厂检验单这个是最重要的，但这一项也是一开始用料前就需要调查的，没有生产资质的厂家坚决不用，这个反正都要去厂家考察的，所以基本不用担心，最后就是平时产品的发货记录（各种台账），对了，当时还要求准备了一项就是年度培训计划，这个我们平时工作中就会要求进行培训，所以记录也是都有，主要就是食品方面的一些法律法规和车间生产的一些注意事项，平时我们也会组织员工进行相应的考试、讨论。还有就是所有人员的健康证也要准备好。 基本上来审核的前一天，我们会再组织生产人员对车间卫生进行全面的清理，审核当天原则上不进行常规产品生产，当然如果有要求的除外，严格按照生产流程进行生产就行（因为我们最早有固体饮料的生产资质，也正常生产，所以如果要求我们生产，我们就进行常规产品的生产，但一般不做要求，为了避免问题一般就不进行生产）。 我记着当时增项来审核的有4个人，因为我们工艺流程相对不那么复杂，所以持续时间并不长，5、6个小时左右的样子，先是组织召开首次会议，见面并具体进行相关讲解，后面就是各种材料的审核，要什么材料，一定要第一时间准备好，我们都是用文件夹，每个材料单独成册并贴好标题，一目了然，这一关基本没什么问题，所要求材料都有。 材料审核完后就是去现场查看，一般是从原料库开始，先是查看各种原辅料，是否离墙离地，是否分类并有明确标识，是否过期等，这个很严格，所以一定要严格遵守相关法律法规，后面一步步来，包括更衣室，各种标识是否清楚，需要紫外的地方是否装有紫外灯等，洗手消毒风林各种设施都一一检查，就是把员工的操作流程和生产的工艺流程完全给顺一遍下来，中间也查看环境卫生并询问相关问题，这个时候切记，会的能回答的平时怎么做的就怎么说，一般不会有差错，千万不要指出问题的时候进行辩解，要迅速用纸笔记录并承诺接着解决反馈，因为别人是来审核你的，而不是让你审核的，切记。 车间现场查看完后，回到会议室，就是进行综合打分，然后把问题进行记录并扣分，我记着当时得了95分，因为前期准备的还可以，所以过了，也是比较高兴，提出的问题也是尽快整改了并进行反馈。 第二次因为证到期申请续证，本来想申请免审，但是不成功，再次进行现场审核，因为有了第一次的经验，加上平时工作中注意各种资料的