餐厨垃圾热水解生产碳源的效能研究.docVIP

PAGE 1 餐厨垃圾热水解生产碳源的效能研究 摘要：食物垃圾可以通过厌氧消化经济地转化为一种碳资源，这被认为是一种可以将“废物”转化为“财富”的途径。热水解预处理促进污泥固体部分有机物的溶出，使得长链有机聚合物水解成小分子有机物，进而改善污泥的消化性能通过对 \o 餐厨垃圾新闻专题 餐厨垃圾水热预处理，比较不同温度下餐厨垃圾溶出的有机物含量，确定最佳的水热温度，并探究热水解对餐厨垃圾 \o 厌氧发酵新闻专题 厌氧发酵的影响。在180℃以内，水热预处理能有效增加餐厨垃圾液中可溶有机物的含量，其中提高水热温度，蛋白质和氨氮的含量也会增加。由于SCOD/TN的值很大，作为反硝化碳源不会引入新的氮污染物。 关键字：热水解预处理；碳源；餐厨垃圾 利用有机物作为外加碳源的研究已有二十年的历史。许多文献已经验证了常见碳源（乙酸、乙醇和葡萄糖）的有效性，但这些碳源高昂的成本导致其难以应用于实际[1]。餐厨垃圾由于其富含有机物，是理想的碳源制备基质[2]。厌氧发酵的第一个阶段水解是其限速步骤，因此是提高发酵效率关键。通过酸/碱处理、热处理、超声处理和水热处理促进水解效率已经被广泛研究[3]。王佳明等研究表明超声波预处理可以促进餐厨垃圾的水解效率和VFAs产率[4]。Yin等在100-200℃不同温度水热预处理后，发现餐厨垃圾中SCOD、蛋白质、碳水化合物和脂类随温度增加而增加，水热预处理可显著提高 \o 餐厨垃圾发酵新闻专题 餐厨垃圾发酵时VFAs的产量[5]。宋珍霞等研究表明餐厨垃圾厌氧发酵产VFAs的最佳热碱预处理pH值为11[6]。 热水解预处理虽然促进了餐厨垃圾固体有机物溶解，但是餐厨垃圾中的有机物并没有完全溶出。为了得到最大产量的可溶性碳源，还要将固态餐厨部分进一步进行厌氧发酵。厌氧发酵的第一个阶段水解是其限速步骤[7]，提高餐厨垃圾的水解效率也是生产反硝化碳源的关键。前两步水解酸化的发酵产物是可行的替代碳源，因为溶解的有机物含量（由有机酸组成，主要是乙酸、丙酸和乳酸）很高。 因此，本章通过对餐厨垃圾水热预处理，比较不同温度下餐厨垃圾溶出的有机物含量，确定最佳的水热温度，并探究热水解对餐厨垃圾厌氧发酵的影响。 1.材料与方法 1.1 实验设计 实验设置五个预处理温度，即常温、110℃、135℃、160℃和185℃。取TS=26%的储备餐厨垃圾19.2 g加去离子水30.8 mL稀释到TS=10%，倒入100 mL反应釜内胆中，从常温加热到设定温度后，在鼓风干燥箱中加热30 min后取出自然冷却，将处理后的餐厨垃圾倒入50 mL离心管中离心5 min，转速设为8000 r/min。离心后用5 mL注射器吸取上清液，用0.45 μm滤头进行过滤，过滤液用于测定SCOD、VFAs、多糖、蛋白、氨氮、硝态氮和总氮。 以常温作为对照组，110℃、135℃和160℃为实验组，取30.77 g TS=26%的餐厨按上述步骤处理，将离心后的上清液倒掉，处理过后的固态餐厨与1g活性污泥与151 mL去离子水混合均匀得到TS=5%的餐厨垃圾并分别装到四个250 mL盐水瓶中，用氮气吹脱5 min后密封，然后放在33℃恒温培养箱中进行发酵6天。每天取3 mL发酵液，离心过滤后测定发酵液中的SCOD、VFAs、乳酸、多糖。 1.2餐厨垃圾和接种污泥 实验所用餐厨垃圾取自合肥工业大学德园食堂，主要是大米、鸡肉、鱼肉、豆制品、青菜等。将餐厨垃圾预处理，通过添加少量水，利用豆浆机将餐厨垃圾打碎呈糊状，保存在4℃冰箱中。测得餐厨垃圾的TS为26%，挥发性固体（VS）为24%。 本次实验的接种污泥取自合肥市朱砖井污水处理厂。测得污泥的TS为8.8%，VS为4.2%。将污泥混合液倒入50 mL离心管中在6000 r/min的转速下离心5 min，倒掉上清液后将固体污泥作为接种污泥。 2.结果与讨论 2.1不同温度对餐厨垃圾组分溶出的影响 从图1（a）可知在110℃-185℃之间，SCOD随着温度增加而有所增加，且均高于对照组。由图1（b）可知在110℃-185℃之间，在高于135℃的水热条件下会显著释放氨氮从而导致总氮的增加。常温、110℃、135℃、160℃和185℃热水解后COD/TN分别为186、229、254、155和128，反硝化脱氮所需要的C/N比为6时基本脱氮完全，以处理20 mg/L的硝态氮为例，常温、110℃、135℃、160℃和185℃处理后的餐厨垃圾液体部分作为碳源时需分别稀释243、324、400、440和502倍，由碳源引入的氨氮和有机氮的浓度分别为0.51、0.31、0.28、0.45和0.82 mg/L。因此由于餐厨垃圾很高的碳氮比，作为碳源时带入的氮含量极低，不会导致总氮的出水超标。可溶性蛋白浓度随着预处理温度的升高