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产品标识和可追溯性控制程序
产品标识和可追溯性控制程序
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1. 目的和适用范围 对物资(材料、设备)、成品以及施工过程中的产品进行必要的标识, 防止混用和错用, 并确保在需要时实现产品的可追溯性。
本程序适用于公司所承接的工程项目施工中材料、设备、产品、成品的标识和可追溯 性的控制。
2. 相关 / 支持性文件
200.11-2000 《工序管理控制程序》
200.08-2000 《顾客提供产品控制程序》
200.24-2000 《质量记录控制程序》
200.21-2000 《不合格品控制程序》
200.20-2000 《检验和试验状态控制程序》
3. 术语
采用1994 标准中的术语。
4. 职责
生产安全部负责本程序的编制、修订、解释和实施的归口管理
物资部门、分公司、项目安装队实施本程序。
质检员负责标识的监督工作。
保管员负责物资验证后入库和出库后的标识工作。
项目安装队队长或专业技术人员负责相关记录的填写。
5. 工作程序
应标识的产品范围、种类:
a 、材料、零配件、部件;
b 、工程设备;
c 、施工过程产品、成品。
标识方式及内容
材料的标识
金属材料:由标牌、钢印记、保管台帐或在材料上用油漆作记号等方式来标识,标 牌内容见附录,保管台帐应注明名称、规格、材质、数量、材质证明编号、进货日期。
一般消耗材料:按材料类别分别标识,由标牌、保管台帐等方式来标识。标牌格式 见附录,保管台帐应注明名称、规格、数量、合格证号、生产日期及进货日期。
化工材料及易燃、易爆材料:标识应显眼、醒目,安全标志应清楚;标识采用挂牌、 入库收料单、保管台帐等方式来实现,标牌格式见附录,保管台帐的内容同 5.2.1.2 条
零配件、部件的标识 采用挂牌、保管台帐等方式标识。标牌和保管台帐的内容同 5.2.1.1 条。
工程设备的标识
采用厂家出厂设备的铭牌、开箱检查验证记录、保管台帐来标识。
施工过程产品的标识
加工件、半成品的标识:用直接标识或标牌和加工部件台帐来实现。标牌内容应注 明件号、名称、规格、数量、材质证明编号、入库日期,加工部件台帐应注明件号、名称、 规格、数量、材质、出入库日期、材质证明编号、出入库经办人姓名。
施工过程产品:采用施工记录、质量检查验收记录标识。
竣工产品的标识
以工程竣工验收资料来标识。
设计文件或合同有要求的,按其要求进行标识。
顾客提供产品的标识
标识方式同上,只需加注“顾供”二字。
5.3 标识的保护
标识的保护,原则上是“谁标识谁保护” 、“谁使用谁保护”、“谁保管谁保护”。
库房内标识的保护:保管人员应使标识固定、清洁、牌物相符。
钢材等大宗物资标识的保护:应有防止标识被污染、锈蚀、损坏等措施,确保标识 完整、不丢失。
工程设备标识的保护:责任人员应使标识清洁、固定、完整、不丢失。
各种记录资料标识的保护:相关人员应使标识清晰、不褪色,防止标识损坏、丢失。
5.4 标识的转移
材料出库时:保管员、领料人双方对材料的数量、规格、材质、材质证书编号核验 后,才允许出库,必要时在施工场所移植原标识。
工程设备的合格证、竣工产品的各种质量记录的转移:将合格证、各种质量记录移 交竣工资料收集整理责任人员。
产品标识的追溯
对紧急放行使用的材料、设备、零部件,应有唯一的标识,标明使用部位、场所。 此类标识应加以记录,以备追溯。
对合同或设计文件有规定的,按规定要求进行唯一性标识,并对此类标识加以记录。
施工中产品质量需要事后或后续检验才能确定的场合,应对每个或每批产品有唯一 性标识,标明部位、场所,并记录其标识。
标识钢印的管理
合格焊工的钢印为重要焊缝标识所用。此钢印代号由集团公司焊接培训中心统一制定, 公司每位合格焊工都具备唯一代号的钢印。
6. 质量记录
本程序的主要质量记录有: 材料、设备标签(牌) 保管台帐、入库收料单、领料单 材质证明、合格证 工程施工记录、质量检查记录
本程序记录由各责任部门归档管理
7. 附录
材料、设备标签(牌)
Q09-1
名 称
型号规格
生产厂家
产 地
材 质
合格证编号
检验状态
生产日期
检验日期
检验人员
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