梁板吊装施工方案.pdf

目 录 一、工程概况 01 二、准备工作 01~02 三、主要构件及梁板受力计算 02~03 四、总体施工计划及安排 03~04 五、梁板运输 04 六、梁板安装施工 04~05 七、安全管理 05~06 八、质量保证措施 06~07 梁板吊装方案 一、工程概况： o 横河二 2#桥起止桩号为 K0+~K0+ ，桥长米 ,斜交角为 90 ，上部构造设 # # 计为钢筋混凝土空心板梁 ,全桥在 0 、3 桥台设伸缩缝，全桥共计三跨 13 米，共有空心板 51 片，最大安装重量为。为确保工程进度，我合同段计划 进行 13 米梁板安装， 为加强梁板安装的安全质量管理， 努力消除安全隐患， 进一步提高安装施工工艺，现上报梁板安装方案。 二、准备工作： 盖梁、空心板梁等构件经检查评定质量合格，支座的受力情况及安 装位置符合设计要求，起吊时所有设备准备齐全，场地清理处理完成，请 监理工程师批准后正式进行梁板安装施工。 1、架设方法的选择 根据桥位地形条件，梁板预制场地的位置及本部多次对同型梁板的 安装经验，基于现有准备，决定采用双吊机抬吊法把预制梁板装在半挂车 # 上从预制场拖运至 0 桥台处。用 25T 吊车起吊，并将梁板一端放置钢箱梁 轨道平车上，另一端采用吊车吊起，缓慢移至放有扒杆处。同时采用装在 扒杆上的 20T 手拉葫芦一端吊放在盖梁上，逐步安装 4 块梁板后，采用双 吊机抬吊法使梁板逐步安装就位。 2、安装设备的安全性 本桥安装中板重量为、边板重量为，且甩吊最大距离为 5 米，用一 台 25T 吊车起吊一端安放在轨道平车上，安放时水平距离为米，垂直距离 0 为米，吊车臂长度为米，其夹角为 50 。安全富裕系数和稳定性均能符合 25T 吊车的安装要求。 3、桥梁完成回填，进场道路畅通。 本桥桥台采用砂砾回填，并具有一定级配，填筑材料经监理工程师 批准方可填筑。确保台背填筑压实度达到设计和规范要求，根据回填的宽 度，应配备足够的碾压机具进行碾压。 填筑应严格按设计和规范要求分层， 每填一层，碾压一层，检测一层，压实度经监理工程师检测合格后方可填 筑下一层。 三、主要构件及梁板受力计算： 1、钢箱梁受力情况： # 钢箱梁采用 35 工字钢拼装成：长度为 13米（ 2 根），宽度为米。钢箱 梁上部安装轨道平车，将梁板一端放置轨道平车上，梁板一端自重为 7T ， 轨道平车每侧两个车轮行驶在一根工字钢上。则每根工字钢的竖向荷载为 7T/2 根 =工字钢 2 、扒杆手拉葫芦受力情况： 扒杆采用壁厚 10mm、直径 120mm 无缝钢管做成人字型扒杆，在扒杆 中间安装一只 20T 手拉葫芦，前后用钢缆固定。在梁板一端缓慢移至盖梁 处，采用 20T 手拉葫芦将梁板一端吊起，梁板一端自重为 7T 。则起吊重量 满足 20T 手拉葫芦。 3、在已安装的梁板上行驶施工作业车辆时，已安装梁板的受力情况： 梁板运输阶段：