轻钢结构阳光棚施工组织设计.docVIP

.. - . . word.zl- 钢构造棚棚施工案 工程概况： 工程名称: 棚制作安工程； 施工地点： 工程规模：棚覆盖面积660平米 工程构造：轻钢构造； 工程材料：10mmPC双层中空板、轻钢构造支架； 开工日期：2015年月日 竣工日期：2015年月日 施工流程： 棚撤除：钻尾钉撤除——压条撤除——板材撤除——水沟撤除——钢架撤除。 拱形架、花横、拉力架制作流程：原材料进场——施工放样——钢构造支架下料——钢材划线切割——校正——金属刷漆 放大样——钢构造支架组装焊接——补漆 3、棚安装流程：立拱形金字架——找平调正——固定支架根底——拼装拉力架——安装花横——钢构造支架检验——板切割——板铺设——竣工验收 三、主要施工技术措施: 1、格按照设计图纸的设计要求和定位尺寸，作出施工详图，给施工操作人员提供清晰易懂的施工资料。 2、技术人员按照图纸几尺寸要求，对大样进展仔细检查确认后，可进展焊接组装。 3、主材下料切割尽量采用机械切割手段进展，防因切割法不当造成构件组装后出现误差。 4、钢焊接要确保垂直度和尺寸的准确度，确保受力均匀。 四、质量保证措施； 1、质量目标：一次性验收合格。 2、质量控制措施： 项 目 保 证 措 施 材料验收 核对材料规格、品名、质保书，按图验收 放样 检测样板及号料尺寸误差，对照图纸核对材料规格、尺寸 下料、校正 检查下料后的尺寸及弯曲度、平整度，整体造型 除锈、刷漆 刷漆前新除锈，然后两遍防锈漆 焊接 对构件焊接须保证构件尺寸、垂直度，并由操作人员和专职人员检查 放大样、组装 检测组装平台，校正平整度，放大样并由专职检查核对后组装，并控制为加工余量。 焊接、校正、焊后补漆 放平工件，优选焊接顺序，讲究焊接工艺。工件翻身时注意轻起轻放，禁碰撞。 焊后检测并校正 吊运 装车吊运工件须将工件分层放平，并以钢丝绳捆紧。 现场组装 拱架垂直竖立并撑牢，以防倾倒再安装拉力架、花横。 整体吊装 检查所处位置地基是否牢靠并采取相措施。 金字架架两端系麻绳，由地面人员控制转向及稳定。 由专人统一指挥。 五、平安文明措施； 1、所有上岗人员必须劳保穿带齐全，禁穿拖鞋。 2、高空作业防护：拱架吊装必须全部由起重工设脚手架，辅设跳板，捆扎稳固。高空作业人员必须佩戴平安带，悬挂在结实部位。禁戴而不挂或挂而不当行为的发生。 3、高空作业工具及工件放置：高作业人员对本高空点作业完毕，必须将剩余工件，附件及手头工具收拾清理干净，以防坠落伤人事件发生。 4、构件拼装：进展构件高空拼装时，竖立起的单件必须在加固稳固前提下可允吊装，以防构件倾斜或倒塌伤人。 5、高空安装施工时必须安排专职平安人员在地面监护，并将施工区域用竹围栏加三色布与围隔离。 6、格按施工进度表规划完成作业。 六、完工后的验收及保养： 1、工程竣工后，认真进展自检，制定措施确保系统完整交工，不留问题，为用户负责。 2、交工时保证竣工资料完整、准确，以便业主审核归档。 3、竣工验收后工程保修期间，施工单位必须定期对钢构造支架、瓦等进展检查，发现问题必须及时处理。 七、附：施工进度表；工期：方案工期12天 施工进度表如下： 楼 号 天数 施工工程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 技术准备 工厂加工 现场安装 调试验收 注：此进度如现场安装条件不具备时，工期顺延。 板产品系数和安装说明 ?? ? 类型〔Type〕 厚度〔mm〕〔Thickress〕 宽长〔mm〕〔Width-length〕 重量〔kg/m2〕〔Weight〕 颜色〔Color〕 板 4 2100*6000 0.9 蓝色、透明、绿色、湖兰色等〔Blue, transparent, opal, green, etc.〕 6 1.3 8 1.5 10 1.7 ?? ? ? ? ? ?? ? 板技术指标：〔仅供客户参考〕 ?? ? 序号(NO) 性能〔Characteristics〕 单位〔Unit〕 指标值〔Data〕 1. 冲击强度〔Impact Strength〕 J/m 850 2. 透光率〔Light Transmission〕 % 88 3. 比重〔Specific Gravity〕 g/cm3 1.2 4. 热膨胀系数〔Coefficeiert