盖梁梁张拉及压浆技术交底大全.docVIP

.. - . . word.zl- 施 工 技 术 交 底 记 录 施管表12 工程名称 市上林北路 跨咸铜铁路高架桥工程 施工单位 中铁二十局集团 第六工程XX 分部工程 下部构造 分项工程 38#-40#盖梁 预应力拉及压浆 交底会主持人 交底日期 2014 年 月 日 交底部门 工程部 交底人 交底复核人 交底审批人 交底容： 盖梁预应力工程相关工艺简图： 1、拉的工艺流程及施工工艺如下： 钢铰线编束 钢铰线穿束 安装锚具 安装夹片 安装限位板〔钢绞线留出足够工作长度后切平〕 安装千斤顶 〔尤其注意千斤顶和油压表示一一对应关系，务必仔细检查〕 安装工具锚 安装工具锚夹片 10 %拉控制力 100%拉控制力〔持荷3分钟卸荷〕 拉控制力〔拉时务必注意平安〕 A〔假设实测伸长量符合计算伸长量〕卸工具夹片和锚具 卸千斤顶 道灌浆 封端砼if B假设伸长量相差超过6%〔继续拉前通知监理工程师〕,停顿拉，查出原因处理后拉。 2、特别注意：〔设计图纸要求〕 本工程39#、40#盖梁N1-N2拉顺序如下： ①架立支架，浇筑盖梁砼，砼到达设计强度的90%后，对称拉N2钢束〔见后附图〕，然后道压浆； ②撤除支架，对称均衡地吊装盖梁中间4预制箱梁，对称拉N1钢束，道压浆；对称匀横地吊装剩余4片预制箱梁； 本工程38#盖梁N1-N2拉顺序如下： ①架立支架，浇筑盖梁砼，砼到达设计强度的90%后，对称拉N2钢束〔见后附图〕，然后道压浆； ②上部现浇箱梁浇筑，现浇箱梁纵向应力拉，封端完毕； ③撤除支架，对称均衡地吊装盖梁中间4预制箱梁，对称拉N1钢束，道压浆；对称匀横地吊装剩余4片预制箱梁； 二、钢绞线拉施工 〔一〕拉前提条件 ①盖梁养护满足7天时间，同条件养护试块强度到达设计强度的90%后，才可进展拉。 ②盖梁侧模、端模撤除完毕。 ③逐个清理检查拉口的施工尺寸偏差，特别是检查锚垫板与道的垂直度，如有问题应采取措施处理。 ④安装锚具，锚具安装要求锚环与道对中同心，夹片均匀打紧，并外露一致，千斤顶上的工具锚与构件上的工作锚位一致，采用支架导链吊设千斤顶，做到千斤顶、锚具、预应力筋三对中。 ⑤拉操作平台。利用盖梁施工支架平台作为拉操作平台，保证盖梁端头操作空间长度至少为1.5m。操作平台四设置防护栏杆，挂平安网。 ⑥辅助施工机械和小型机具。采用吊车来进展千斤顶等设备的运输、转移，采用支架导链在端头进展千斤顶的上下移动。 〔二〕、拉前准备工作 1、盖梁预应力钢绞线由多根组成，同束应采用强度相等的预应力钢绞线。编束时应梳理顺直、绑扎结实、防止互相缠绞。预应力钢绞线在检查验收后应妥善保管，防止在堆放、运输和安装过程中损伤、变形或发生锈蚀。 2、拉机具：选用250T千斤顶4台，拉机具应与千斤顶配套使用，在使用前应进展检查和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定拉力与压力表之间的关系。校正有效期为6个月。 3、锚具与夹具：锚具与夹具的类型须符合设计规定和预应力钢束拉的需要。用预应力钢束与锚夹具组合件进展拉试验时的锚固能力，不得低于预应力钢材标准抗拉强度的90%。锚夹具须经过部以上级别技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供按规定进展检验并提供质量证明书。进场时应分批进展外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超出允偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等，应根据供货情况确定是否复验的工程、数量。当质量证明书不符合要求或对质量有疑点时，应按有关规定进展检验，符合要求才能验收和使用。 4、油泵里的液压油的储存量应保持85%左右的油位，且应满足千斤顶最大行程所需用油量，否那么不得进展拉作业。 5、拉前应对预应力钢束的伸长值进展复核，复核时根据钢绞线的实际弹性模量进展复核每一束钢绞线的伸长量。 6、拉前，构件的强度及外轮廓尺寸应该符合设计要求，穿束前应检查锚垫板和道，锚垫板应位置正确，道应畅通、无积水和杂物。浇筑砼前穿束的道〔如箱梁顶板横向束〕，应确保管道不漏浆、不被碰变形或大的移位等，钢绞线或钢筋在拉时应能在管道中自由伸缩。 7、拉前准备好预应力伸长量的测量工具，如直钢尺等。 〔三〕、预应力施工 1、盖梁采用两端对称拉的预应力束，应两端同步拉，拉顺序