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装饰、弱电施工质量保证措施及保修措施和承诺
〔一〕质量保证措施及管理网络
1.1 质量目标
确保本工程质量符合?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001〕及建筑装饰工程质量验收规GB50210-2001等现行标准验收规。
1.2 质量管理制度
1.格按照ISO9001质量保证的要求,落实施工过程技术控制责任,适
应程序的具体要求,保证施工过程,按照规定进展有效控制,以满足业主的要求。
2.工程以工程经理为第一质量保证人,施工员、质量员、各施工工长亲临现场,责任清楚,层层落实。
3.技术交底一律通过书面形式进展,施工员、操作者签字齐全,交至每个工人。技术交底原件由施工员保存,每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档,备查备用。
1.3 质量管理网络
1.格按照ISO9001质量保证的要求,落实施工过程技术控制责任,适
应程序的具体要求,保证施工过程,按照规定进展有效控制,以满足业主的要求。
2.工程以工程经理为第一质量保证人,施工员、质量员、各施工工长亲临现场,责任清楚,层层落实。
3.施工员要明确质量管理重点,对施工班组人员进展技术交底。
4.技术交底一律通过书面形式进展,施工员、操作者签字齐全,交至每个工人。技术交底原件由施工员保存,每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档,备查备用。
5.本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多,且质量要求较高,所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制,做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头:进展施工全过程控制,检验、检测,制定纠正预防措施等,对本工程的质量进展控制相关重要。
6.格执行相关的施工技术规和质量验评标准;
7.对施工过程中易产生的质量通病等问题进展预控;
8.格按施工工艺程序操作,上道未经检验合格,制止进展下道工序操作;施工过程中格遵循质量检验标准要求,落实工程隐蔽前的“三检〞制度;定期召开业主、监理座谈会,承受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。
〔二〕主要分项工程质量问题及隐患的预防措施
1、膏板吊顶易出现的质量问题及隐患的预防措施
〔1〕拱度不匀:由于吊顶搁栅材质不过关,变形大,不顺直:四墙面弹线不准确,中间不按平线起拱或拱度不匀;吊杆或吊筋间距过大,受力后易产生挠度,受力节点结合不,受力后产生移位变形;吊杆固定不牢,螺母处未加垫板,搁栅上的吊筋又较大,螺帽固定不牢,直接影响吊顶的平整。
〔2〕预控措施:格掌握设计标高,弹线准确,按施工规要求平线起拱;吊杆间距,断面尺寸应符合设计要求;在安排膏板前,格验收龙骨的起拱要求,是否符合及其校正吊筋螺栓,把拱度调匀;如吊筋未加垫板,应及时安设。
〔3〕主、次龙骨向线条不平直:成品没有保护好,堆放不平;吊杆固定位置错位;未检通线调整主、次龙骨,上下不一致;测吊顶的水平线误差大,中间平线起拱不符合规定。
〔4〕预控措施:但凡受扭折的主、次龙骨一律不宜采用;挂铅线的钉位,应按龙骨的走向每间距1.2M射一枚钢钉;一定要拉通线,逐条调整龙骨的上下平直;四墙面水平应测量正确:中间按平线起拱1/200-1/300。
〔5〕吊顶造型不对称,罩面板布局不合理:未在房间四拉十字中心线,未按设计要求布置主、次龙骨,铺设罩面板流向不正确。
〔6〕防治措施:按吊顶设计标高,在房间四的水平线位置拉十字中心线,格按设计要求布置主、次龙骨;中间部份先铺整块罩面板,余量应平均分配在四外边,便于调整。
2.地面材,地砖饰面
〔1〕接缝不平,板面纹理不顺,色泽不匀。
〔2〕预控措施:在镶贴前先检查墙与柱、墙与墙的平直,正型情况,并
各弹水平线和标高线,按长度、高度尺寸、定型加工,铺设时应注意各种料的板面纹向,顺直试拼,对好颜色,调整花纹,使板与板之间上、下、左、右纹理通顺,颜色协调,缝子平直均匀。
〔3〕空鼓、脱落、开裂。
〔4〕预控措施:基层清理干净,砂的配合比要正确,墙面砖铺贴,在刷纯水泥浆结合层后,要紧跟抹粘结层砂,随贴、粘贴的砂浆不宜过厚,面积不宜过大,防止空鼓、脱落。
〔5〕碰损、污梁等现象。
〔6〕预控措施:主要的板材在搬运,堆放中要轻放,堆放整齐,防止棱角受损坏,有损坏不得使用。各板材颗粒有一定的空隙和染色能力,遇到有色液体,使令渗透吸收,造成板面污染,注意成品保护。
1.4施工质量控制重点:
1.针对本工程特点和构造
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