抗浮锚杆常见问题及处理方式.pdf

1.测量放线阶段 1.1 无基础图 产生原因： 由于抗浮锚杆设计阶段图纸很可能不是最终版本， 施 工时，基础图标高、 抗浮力及地下室位置均可能与抗浮锚杆设计图纸 不符。 产生后果：抗浮锚杆不能满足主体设计要求，抗浮锚杆报废 防治措施：抗浮锚杆放线前与基础图（蓝图，盖审图章）复核， 复核轴线、标高、抗浮力等； 1.2 未对锚杆编号、分区或编号混乱 产生原因：锚杆编号时，未考虑验收分区，对整个施工区域统一 编号，编号随意 产生后果：不便于施工记录，可能造成锚杆施工漏记 防治措施：对锚杆先进行分区，在每一个区内按横排编号，从左 至右从上至下。 1.3 未锚杆标高未明确 产生原因：施工时为查看基础图，未对基底标高计算，对独立柱 基底标高未计算 产生后果：施工时抗浮锚杆标高不准确 防治措施：施工前根据基础图分区域标注锚杆标高 专业文档供参考，如有帮助请下载。 2.成孔阶段 2.1 孔位误差大 产生原因：测量放线误差大；放线后成果保护不到位；钻孔施工 未对准测放点 产生后果：锚杆间距超过规范要求，不能通过验收。 防治措施：放线后，对测量成果进行复核；成孔前，对测放点通 过与周边点距离进行复核 2.2 施工工作面标高低于设计标高 产生原因：土方开挖时，未严格控制标高，至使超挖 产生后果： 锚杆锚固段内地层被扰动， 不能提供设计要求的锚固 力 防治措施：土方开挖时严格控制标高 2.3 锚孔深度与设计有出入 产生原因：锚杆施工场地高低不平， 未对锚杆位置进行标高测量； 成孔施工随意，终孔时未进行测量 产生后果：锚杆锚固段长度不足或锚杆锚入筏板长度不足 防治措施：锚杆放孔时，同时测量孔位标高；计算成孔深度，终 孔时，测量钻孔深度 专业文档供参考，如有帮助请下载。 2.4 地层与地勘报告不符时调整锚孔深度 产生原因：钻孔时，未对实际地层进行编录，未发现与地勘报告 不符合的软弱层，或出现后， 未对锚杆长度进行调整 产生后果：锚杆锚固力不满足设计要求，锚杆验收试验不合格 防治措施：成孔时进行编录，发现与地勘报告不符的软弱层，及 时通知设计单位对锚杆长度进行调整 2.5 独立柱及条形基础位置锚孔深度未考虑独立柱深度 产生原因：未考虑独立柱及条形基础深度 产生后果：锚杆锚固段长度不足 防治措施：施工前，统计独立柱及条形基础厚度，锚孔深度相应 加深，对应至每根锚杆 2.6 卵石地层锚杆深度范围内有地下水 产生原因： 降水时未考虑抗浮锚杆施工地下水要求， 地下水未降 至锚杆底部以下 产生后果：锚杆施工时，砂层及砾石沉淀至孔底，注浆时不能保 证孔底注浆，锚杆锚固段减少 防治措施：降水设计时，考虑抗浮锚杆施工，保证水位降至锚杆 底部 专业文档供参考，如有帮助请下载。 2.7 泥岩中孔壁有泥皮 产生原因：由于岩层中有地下水，成孔过程中，孔壁产生泥皮， 终孔时，未对锚孔进行清洗，同时，锚孔放置久后，孔内泥浆沉淀 产生后果：锚固体与地层摩阻力降低，锚杆锚固力不足 防治措施：锚孔终孔时，先向孔内加水，再用压缩空气从孔底将 水吹出，反复几次，可将孔壁泥皮清洗干净， 锚杆放入后应及时注浆。 3.锚杆制安阶段 3.1 钢筋品牌与合同不符 产生原因：不熟悉合同文件，钢筋品牌一般指厂家 产生后果：钢筋品牌与合同不符时，存在计量的风险 防治措施：施工前进行合同交底，材料采购计划中提出品牌。 3.2 钢筋规格与设计不符 产生原因：不熟悉设计图，规格包括强度等级和直径大小 产生后果：钢筋规格与设计不符不合格，不能通过验收 防治措施：施工前进行技术交底，材料进场后，根据图纸对进场 材料进行验收。 3.3 锚杆钢筋长度与设计不符 产生原因：不熟悉设计图或施工随意 专业文档供参考，如有帮助请下载。