《造纸机械设备》第3章纸浆的流送与流浆箱1.ppt

;主要内容;第一节 纸浆的流送系统;流送系统的范围是从纸机贮浆槽（成浆池）到流浆箱的堰板。;对流送系统的要求： (1) 在一定的造纸机车速下，送上造纸机的纤维量（按重量计）应保持稳定，其偏差不超过产品定量的允许偏差值； (2) 保证纸浆中各种组成的配比稳定； (3) 保证送上造纸机的纸浆的浓度、温度、酸碱度等工艺条件稳定； (4) 供浆量可按造纸机车速的变动或产品纸种定量要求进行调节； (5) 保证纸浆的精选质量。;流送系统可分为：开启式、半封闭式和封闭式三种。 封闭式：自成浆池的输浆泵起直到把纸浆送上造纸机成形网，全系统都是不与空气接触的密闭流程。 中、高速造纸机一般采用密闭式流浆箱，要求配用封闭式供浆系统。 ;7;8;取决于纸机车速，流浆箱匀整装置的型式，纸浆通过流浆箱的压力损失。 1．由高位箱向流浆箱供浆 半封闭式的供浆方法。 优点：压头稳定，供浆量稳定，并且可在一定的范围内调节压头的大小。 低速造纸机可采用这种供浆方式。;2．用浆泵向流浆箱供浆 在中高速造纸机上，采用浆泵向流浆箱直接供浆。 可适应大范围工作车速的供浆需要，供浆的调节和操作都很方便。一般是采用全封闭式。;11;流量调节方式两种：调节浆泵的转速；使用定量控制阀。 使用定量控制阀。在上浆泵和流浆箱之间的管路上，装设电动珍珠阀和气动蝶阀。 珍珠阀管路的截面积与旁通阀管路截面积之比为16：1。当造纸机车速变化时，调节珍珠阀，适应供浆量变化较大的需要。当车速一定，进行微细调节时，只调节蝶形旁通阀。;第二节 纸浆流送系统的相关操作单元及设备;连续配浆系统 在中、高速纸机上都采用配浆系统，它包括若干组并联的带有仪表控制的管路系统。 每组管路的控制仪表包括：流量检测元件，流量调节器和流量阀等。 流量检测元件可采用电磁流量计或造纸专用的浮子流量计等。 流量阀可用电动、气动或液动阀。对于流量较小的辅助物料也可用各种型式的计量泵，如齿轮泵、柱塞泵等。 全系统用计算机控制，自动化程度很高。;图3－6 连续配浆系统自动调节方案;二、纸浆的稀释;不同纸种的流浆箱中纸浆浓度 ;1、纸浆稀释的方法 根据所使用的设备，稀释方法可分为混合箱型和冲浆池型两种。 （1）混合箱稀释 工作原理：纸浆和白水分别被泵送到混合箱的相应格内，通过调节各自闸门的开口面积，控制来料量和白水量，以调节稀释后纸浆的浓度。 混合箱一般放在造纸机前较高的位置（高出上网浆液位2~5m），容积不宜过大，多用于圆网造纸机和低速窄幅的长网纸机上。;19;（2）冲浆池稀释 冲浆池分机内和机外冲浆池。 ;机外冲浆池可置于纸机车间的地板上，适用于单层布置的中小型长网造纸机、圆网造纸机、夹网纸机。 机内冲浆池（网下白水坑）适用于产量较高，白水循环量大的双层布置的中、大型长网纸机。;机内冲浆池，通常采用冲浆泵内稀释流程。 机外冲浆池，可以采用冲浆池内稀释和冲浆泵内稀释两种流程。;2．纸料稀释常采用的流程;机外白水槽;3．稀释作业的一些具体要求 （1）应设法避免空气混入浆料中，影响或干扰短循环。 注意高位调节箱溢流浆料回流到成浆池的方式。;注意从高位调节箱至冲浆池管道中，定量阀的安装位置应位于冲浆池正常液面以下，避免定量阀下游可能积聚的空气混入浆料中。 使从定量阀到冲浆泵的管道要完全充满纸浆，避免管道出现积聚空气的现象，保证纸机定量稳定。 方案C的浆阀装在倾斜管上，倾斜管有4/100的向上倾的坡度，并在顶部设置排气孔，使聚积的空气从这里排出。;调节箱（或其他高位箱）内的纸浆深度值应大于排出管的纸浆流速值。;如白水槽位于传动侧，将白水盘延伸到白水槽。从白水盘到白水槽就不会有急流。 使用液位控制装置，使白水槽始终充满，消除产生急流的可能性。 白水槽的大小应使白水下流的垂直速度低于0. 15m/s，可以使挟带的空气都能释放出来。;（2）供浆管道浆速的选择 浆管的实际流速多在2.2m/s—4.4m/s之间，以维持纤维与水的混合均一和避免纸浆挟带的空气释出。 （3）设计好从定量控制阀来的浓浆与白水的混合部位;三、纸浆的净化和筛选;主要影响因素 压力差：是产生涡旋运动，使杂质分离的动力。压差增大，离心力增加，净化效率提高，动力消耗上升；压差太小，净化效率下降。一般进口压力280-320KPa，出口压力20-50KPa。 进浆浓度： 压差一定时，进浆浓度上升，净化效率下降，排渣浓度上升，纤维损失增加；进浆浓度太低，生产能力下降，动力消耗增加。 一般为0.5～0.7%。 除渣器的结构尺寸 通过量：通过量过小，设备个数过多，动力消耗大；通过量过大，除渣效率降低，增加纤维流失。 排渣率：排渣率过大，排渣量大，纤维损失大；过小，除渣效率降低。主要和排渣口尺寸有关。;（二）纸浆筛选设备 压力筛 压力筛中的旋翼筛是现在用得最广泛和最成功的筛选设备。