数控机床故障诊断与维修数控机床的安装调试与验收.ppt

子项目一 数控机床精度检验 4.检测内容 通常情况下定位精度关键检验内容有:直线运动定位精度(X、Y、 Z、U、V、W轴)、直线运动反复定位精度、直线运动轴机械原点返回精度、直线运动失动量测定、回转运动定位精度(A、 B、C轴)、回转运动反复定位精度、回转轴原点返回精度、回转运动失动量等。 返回 下一页 上一页 子项目一 数控机床精度检验 (1)直线运动定位精度。直线运动定位精度检验通常是在空载条件下进行。按国际标准化组织(ISO)要求和国家标准要求, 对数控机床直线运动定位精度检验应该以激光检测为准。假如没有激光检测条件, 可能用标准长度刻线尺进行比较测量。 返回 下一页 上一页 子项目一 数控机床精度检验 视机床规格选择每20 mm、50 mm或100 mm间距, 用数据输入法作正向和反向快速移动定位, 测出实际值和指令值离差。为反应数次定位中全部误差, 国际标准化组织要求每一个定位点进行5次数据测量, 计算出均方根值和平均离差±3σ组成定位点离散误差带。 定位精度是以快速移动定位测量。对部分进给传动链刚度不太好数控机床, 采取多种进给速度定位时会得到不一样定位精度曲线和不一样反向间隙。所以, 质量不高数控机床不可能加工出高精度零件。 返回 下一页 上一页 子项目一 数控机床精度检验 (2)直线运动反复定位精度。直线运动反复定位精度是反应坐标轴运动稳定性基础指标, 机床运动精度稳定性决定了加工零件质量稳定性和误差一致性。 返回 下一页 上一页 子项目一 数控机床精度检验 反复定位精度检验所使用检测仪器与检验定位精度所用仪器相同。检验方法是在靠近被测坐标行程中点及两端选择任意两个位置, 每个位置用数据输入方法进行快速定位, 在相同条件下反复7次, 测得停止位置实际值与指令值差值并计算标准偏差, 取最大标准偏差1/2, 加上正负符号即为该点反复定位精度。取每个轴三个位置中最大标准偏差二分之一, 加上正负符号后就该坐标轴反复定位精度。 返回 下一页 上一页 子项目一 数控机床精度检验 (3)直线运动回零精度。数控机床每个坐标轴都需要有正确定位起点, 这个称为坐标轴原点或参考点。它与程序编制中使用工作坐标系、夹具安装基准有直接关系。 数控机床每次开机时回零精度要一致, 所以要求原点定位精度比坐标轴上任意点反复定位精度要高。 进行直线运动回零精度检验目一个是检测坐标轴回零精度, 另一个检测各轴回零稳定性。 返回 下一页 上一页 子项目一 数控机床精度检验 (4)直线运动失动量。坐标轴直线运动失动量又称直线运动反向差, 简称反向间隙。 失动量检验方法是在所检测坐标轴行程内, 预先正向或反向移动一段距离后停止, 而且以停止位置作为基准, 再在同一方向给坐标轴一个移动指令值, 使之移动一段距离, 然后向反方向移动相同距离, 检测停止位置与基准位置之差。在靠近行程中点及两端三个位置上分别进行数次测定, 求出各个位置上平均值, 以所得平均值中最大值为失动量检验值。 返回 下一页 上一页 子项目一 数控机床精度检验 坐标轴直线运动失动量是进给轴传动链上驱动元件反向死区以及机械传动副反向间隙和弹性变形等误差综合反应。该误差越大, 那么定位精度和反复定位精度就越差。假如失动量在全行程范围内均匀, 能够经过数控系统反向间隙赔偿功效给予修正, 不过赔偿值越大, 就表明影响该坐标轴定位误差原因越多。 返回 下一页 上一页 子项目一 数控机床精度检验 (5)回转轴运动精度。回转轴运动精度检验方法与直线运动精度测定方法相同, 检测仪器是标准转台、平行光管、精密圆光栅。检测时要对0°、90°、180°、270°关键测量, 要求这些角度精度比其她角度精度高一个数量级。 返回 下一页 上一页 子项目一 数控机床精度检验 三、切削精度检验 1.概念 数控机床切削精度检验又称为动态精度检验, 是对机床几何精度和定位精度在切削加工条件下一次综合考评。切削精度检验分单项加工精度检验和加工一个标准综合性试件精度检验。 数控机床切削精度检验所需检测工具与几何精度检测相同。 返回 下一页 上一页 文档如有侵权，请联系本人协改正删除，内容如有不当之处，请联系本人改正或者删除，谢谢。 数控机床故障诊断与维修数控机床的安装调试与验收 项目一 数控机床安装调试 数控机床安装调试目是使数控机床恢复和达成出厂时各项性能指标。 返回 下一页 项目一 数控机床安装调试 一、安装环境要求 数控机床安装环境要求通常是指地基、环境温度和湿度、电网、地线和预防干扰等。 精