冷芯盒技术介绍.docVIP

冷芯盒工艺培训手册 ()■J () ■J? 亚什兰（常州）化学有限公司 此书是为供给通常铸工工业界使用冷芯盒技术 速成训练及了解而准备的。 第一章推荐经理部门对采用此工艺所应主意的 事项。 第二章是针对工程、保养、工具及制造部门所 应主意之处，此资料是用来促成此工艺技术达到最 梦想地步。为了简化此资料，对于某些特殊型合金, 混砂浇铸设计等技术问题在此暂时不讨论。 第三章是针对机器制作的工人及生产线主管， 在实际生产上可能发生的问题及解决的办法。例如 砂芯的品质，生产的速度及机器停修的进度。 亚什兰（常州）化学有限公司 ■ 亚什兰冷芯盒工艺 目录 第一章什么是冷芯盒工艺 第二章选择最佳制芯材料和制芯条件 第三章哎索科冷芯盒工艺技术问题解析 第一章 工艺简单推荐 工艺制作 化学材料 工业使用范围 环境清洁 工艺制作 此工艺是用在使砂芯或外模硬化的。 因与模型直接接触，故其表面及再制砂芯上有高度的精确 度，同时建立高的砂芯瞬时强度。 此工艺不用外来热源加热模具。 砂芯硬化是以气体催化剂通过砂芯而成。 化学材料 以下三种液体成分使用： I是一种酚醛树脂溶于溶剂中。 U是一种异氰酸树脂溶于溶剂中。 可用的催化剂叔胺： ［，三乙胺（）］或者 （,二甲基乙基胺） 气态化的催化剂通过砂芯使以上两种混合的树脂立即硬 化。 工业使用范围 已经使用在以下工业铸件： 钢 铁 铜合金 铝 镁 砂芯重量范围：磅至镑 原砂使用种类： 硅砂、湖砂、鉻铁矿砂、鋯砂。 环境清洁 虽然冷芯盒工艺是较新的技术（始于年），但所使用的原料仍 是旧的。 酚醛树脂年已使用，年用于壳型工艺，年用于热芯盒工艺。 异氰酸树脂自年已使用于自硬油砂工艺。 胺催化剂也同时用在自硬油砂工艺中。 以上材料安全数据资料全部备有以便索取。 第二章 选择最佳制芯材料和制芯条件 砂 树脂 填充料 混合 挤压 硬化 废气排放 砂芯砂模涂料 材料储存 设备保养及清理 通用材料比较 砂 砂型：砂粒细度 砂粒形状 吸酸值 酸度值 污染物 温度 含水量 砂粒细度（） 最好一一 典型可用范围： 一，但是高会需要较多的树脂量，砂的吹送较困难，需用较 多的催化剂，而且砂的透气度会减低。 砂粒形状 圆形对强度最利。 次角形对减少毛刺或飞边有利。 吸酸值（） 至最好，至为可用范围。 吸酸值之重要是因为： 冷芯盒数脂在碱性情况下提早反应硬化。 吸酸值高则存放期缩短。 酸度值（） 以接近中性为最好（~）。 因为高碱性的混砂将缩短存放期。 污染物成分（如粘土，氧化物等） 粘土及氧化物的含量越低越好，可用范围如下： 粘土至。 氧化物至。 砂的温度 C至C最好（至）,0至0为可用温度范围。 因而混砂存放温度要在C至C的原因是在储槽内砂温越高， 其化学反应越快， 因而 混砂的存放期就会缩短。混砂存放温度低于C,因为组份I太粘而混拌不易。 砂内水份含量 最好是至，通常以下为可用范围。以上水份含量，砂芯品质既大减，因为水份 含量会产生以下问题： 水份与数脂第二组份起化学反应。 水份减低砂之流动性。 所以水份会降低砂芯强度及硬度。 含水量与强度的关系 砂内含水量（％） 含水量与存放期关系 树脂与催化剂 树脂第一组份与第二组份 第一组份I酚醛树脂在溶剂中 第二组份H聚异氰酸树脂在溶剂中 选择第二组份树脂时吸酸值及砂之温度有关系， 是因为高吸酸值及高温度会缩 短砂之存放进度。 砂存放进度与树脂第二组份关系 砂存放进度意思是混合好的砂有多久可使用的进度，系统中第二组份树脂已加 以改良使它增加可使用进度，不同的树脂第二组份有不同的存放进度，也会有不 同的抗拉强度，其实际结果要看实际应用的情况而定（例如混砂运输系统、砂之 种类、室温、设备等不同的情形）。. 催化剂 （三乙胺）在用量大，臭味小及闪点较高的情况下使用。供应容器有加仑与加仑 圆桶 （二甲基乙基胺）有或气体载体及用量情形下使用，供应容器有加仑园桶。 为小用量及方便情形下使用，费用较贵 比较表 在，大气压饱和情况下计算值 名称 特性 蒸汽压（液体） 含胺重量百分比 用氮量（胺） 用氮量（胺） 所以如果要输送等量的胺气需用惰性气体（）量是之倍 混砂填充料 有两种加填料已知对亚什兰冷芯盒工艺使用很成功。 改良砂的性质方面： 红色氧化铁 黑色氧化铁 抑制剂（铝及镁铸件方面） 改良树脂方面： 增流剂 增粘剂 砂性的改良 红氧化铁：混红氧化铁量在总砂量之至可减少一些容易发生表面针孔的合金制 品，象低碳钢。但是有些红氧化铁可以减少内浇口的冲损， 此类氧化铁的纯度应 该高于。. 黑氧化铁：混黑氧化铁在混砂量之至也如红氧化铁一样可以减少合金表面针 孔，但并不需要多加树脂去弥补因混砂中过多细粉而损失的强度。 抑制剂：有些铝及镁合金铸件可能因系统有公差，通常加入总砂量至氟硼酸 钾及硫黄。 树脂性质改良 亚什