作业指导书电镀.doc

作业指导书电镀 2020年4月19日文档仅供参考 浙江海荣机械有限公司 作业指导书 名称：电镀 编 号：HR-JS-01-008 版本号：A版 实施日期：8月16日 编制： 审核： 批准: 2020年4月19日 文档仅供参考 目的 利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜从而起到 防 止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。 二． 适用范围 适用于指导供应商进行电镀生产，指导供应商和本公司检验员对电镀 产品质量进行有效管控。 二． 工作准备 1. 电镀现场作业必须注意个人防护 ,穿好工装、水鞋，戴好口罩、胶手套 等，有腐蚀性液体灼伤皮肤及溅入口眼应及时处理，操作过程中防止 电源线及其它电器回路短路。电动葫芦严禁过载。杜绝斜拉、冲顶等 违规操作，保证人身及设备安全 ; 2. 根据生产工艺卡核对产品型号、规格、数量以及电镀技术要求。 3. 大工件移动时尽量使用电动葫芦 ,禁止赤手接触工件 ,戴胶手套亦应注意 手套清洗洁净，防止玷污工件表面 ; 4. 电镀全过程严防油渍污染槽液 ; 工件每次出槽应适当延长于槽子上方停 留时间 ,尽可能使槽液充分回流 ,减少带出污染下道工序 ; 5. 下班前清扫现场 ,将锌阳极取出并打捞遗落入各池中的工件及挂钩等物 各槽要加盖 ,切断电源方可离开。 三． 工艺操作条件 1•工作液浓度：检测浓度 比重 48— 52° Be （波美度） 分析浓度 硫酸 360—380 克/ 升 文档仅供参考 铬酸 400—420 克/ 升 三价铬＜ 30克/升 F—53 0.5—1 克/升 2.工作液温度和时间：范围一 （适用于易变形工件） 温度58—60 C （摄氏度） 时间15— 18Min（分钟） 范围二 （适用于普通工件） 温度68--70C（摄氏度） 时间12—14Min（分钟） 范围三 （适用于不易变形工件） 温度72--74C（摄氏度） 时间8—10Min （分钟） 3） 工作液搅拌方式 连续压缩空气搅拌 4） 工作液净化方式 阳极电解净化 +清缸过滤（清缸过滤频率每季度一 次） 四 .镀锌操作 1. 除油、除锈 “二合一”： 将工件浸没入槽液中，具体时间依据工件结构，表面锈蚀程度及槽液 浓度而不同，以除净表面锈迹为准。浸泡过程中应翻动工件数次，同 时观察锈蚀去除情况并防止过腐蚀的发生，局部有过厚的锈蚀产物可 用钢丝球、砂纸等打磨除去，工件表面完全呈现出均匀灰白色基体颜 色时即将其取出。 2. 水洗： 文档仅供参考 工件移入流动水洗槽清洗时不断抖动工件 ,保持与水的相对运动。细长 管件采用强制灌洗以保证清洗效果。提出工件待余液流尽后尽快移入中 和槽，过程中可观察其表面水膜是否完整连续以判定前道工序的除油效 果。 3. 中和： 用以中和水洗后工件上未洗净的酸液以免带入污杂镀液。并可用来保 存镀前水洗后的 工件以防二次返锈。注意使工件表面完全浸润。 4. 电镀 4.1 根据工件面积及复杂程度确定电流强度及时间。一般电流 100- 600A，时间 5-15 分钟不等，保持电流密度在 0.5-3.0A/dm 2的工艺范围内 ; 4.2 大面积工件及结构复杂件入槽后可采用 1.5-2 倍正常电流冲击 1-1.5 分钟后以小电 流施镀 .可保证镀层的均匀覆盖 ; 4.3 装挂时应注意阴阳极间距离的调整 ,同时装挂多件时需注意工件的大 小搭配以免造 成局部过高或过低的电流密度 ,注意控制短件电镀时间 ,及时取出防 止镀层过厚。 5. 水洗: 洗净工件上残余镀液 ,注意事项同上道水洗。 6. 出光: