设备大修知识培训.pptx

设备大修知识培训;一、维修类别的划分 ;?????设备小修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备，小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题，拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。对于实行定期维修的设备，小修的主要内容是根据掌握的磨损规律，更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件，以保证设备的正常功能。;?设备大修，项修与小修工作内容的比较见表1-1。 ;二、高炉检修与停炉; 高炉从点火投产到停炉大修期间的实际运行时间，为高炉的一代炉龄。它与每立方米高炉有效容积在以上时间内的产铁量构成衡量高炉生产一代炉役的一对重要经济技术指标，一般为6年左右与5000t/（m3?代）左右。 西方国家认为重砌风口以上砖衬即为大修，一代无中修。80年代日本高炉一代炉龄达10年以上、7000t/（m3?代）左右，90年代已提高到12年，千叶厂6#高炉已达20年以上，欧洲高炉炉龄平均为10年，正向15年发展。 1963年与1981年中国冶金工业部两次调查重点企业高炉，平均炉龄分别为5.08与8.04年，每1m3高炉有效容积一代产铁量分别为2246与3840t/（m3?代），在一代炉龄内中修1～2次。 首都钢铁公司1953～1991年平均炉龄12.07年，与每1m3高炉有效容积一代产铁量6626 t/（m3?代），一代炉龄中修2～3次。 进入90年代，中国也出现了炉龄10年（期间不中修）、一代产铁8000 t/m3以上的高炉。 决定一代炉役结束的标志，一是炉衬侵蚀严重，高炉指标恶化使继续生产不经济；另一是冷却器大量烧坏，不能继续安全生产。中国以后一种为大修依据，别国则多以前一种原因停炉大修。不论是那种标志，关键损坏部位有二：一是炉腰与炉身下部；一是炉底侧壁。;三、设备大修;1）准备阶段; 2）大修阶段 大修阶段，是企业大修管理工作中最重要的部分。很多企业每年的检修、维护费用投入不菲，但整体效果不佳，而且检修过程中人身安全保护和消防意识淡薄，安全隐患屡禁不止。要做好大修的管理工作，必须发现在检修过程中突出存在的主要问题。 3）验收阶段 验收工作贯穿于整个大修过程。验收是保证大修水平的最后防线。验收阶段完成之后，被检修过的所有灌装设备要经过试车、锅炉等设备还要经过热态试验后，整个大修任务结束。大修结束后，还要对大修的检修记录进行整理归档。对于单一设备来说，其完整的检修记录包括：大修前的检修记录、维修记录、所用备件记录、预算记录、验收报告及附件（附件包括文件包、验收单、检修日记等）等。 ;2、设备大修的管理;　2、大修档案的管理： ;四、设备设施大（项）修管理制度;4. 职责 4.1设备管理部 4.1.1负责大修项目计划和立项的审批及管理； 4.1.2负责大修备件、材料等物资需求计划的审批； 4.1.3负责大修中相关外委检修、维修项目的协调； 4.1.4负责大修项目的方案审核、工作量确认及大修验收，并审核大修竣工后的总结分析及大修费用； 4.1.5监督检查大修项目技术资料的归档整理工作。 4.2计控中心 4.2.1负责自动化及测量设备大修项目计划的审批； 4.2.2负责自动化及测量设备大修备件、材料等需求计划的审批。 4.3工程项目部 4.3.1负责大修土建项目的配合实施、方案审核、质量把关等； 4.3.2负责大修中设备、设施外委检修项目的预决算工作。 4.4生产部 负责安排大修项目的具体时间。 4.5安全环保部 4.5.1负责大修项目安全、环保“三同时”的审批； 4.5.2负责大修项目安全措施及事故预案的审核、监督检查及考核； 4.5.3负责大修项目的安全、环保及现场治理的监督工作。;4.6物资供应部 4.6.1负责大修项目所需物资的采购； 4.6.2负责相关设备、备件的外委维修。 4.7物资总库 负责大修项目采购物资的仓管和发放控制 4.8财务部 4.8.1负责大修项目施工号的启用、终止； 4.8.2负责大修决算的审核和账务处理。 4.9使用单位 4.9.1负责大修项目的编制、申报及立项申请工作； 4.9.2负责大修项目备件、材料需求计划的申报； 4.9.3负责大修技术方案、安全措施及事故预案的制定及落实； 4.9.4负责大修的具体实施，质量把关、工作进度及成本控制； 4.9.5负责大修项目竣工后的调试及试运转； 4.9.6负责大修现场的治理及恢复工作； 4.9.7负责大修的总结分析及费用统计汇总工作。 ;5. 管理程序 5.1具备下列情况三项以上的设备设施，可申请大修： 5.1.1设备的全部或主要部件性能劣化，需解体维修； 5.1.2不合格的零部件需要全部修复或更换； 5.1.3设备的传动系统及控制系统性能失效