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异常处理及停线作业办法 异常处理及停线作业办法 异常处理及停线作业办法 异常处理及停线作业办法 SC 品管部 文件编号 : 东莞清溪永钜电子厂 SCTQC- Smart City 版 本 : Enterprises Limited 异常处理及停线作业办法 1.0 文件編號： 版本： 發行日期： 機密等級：  SCTQC- 1.0 一般 版 本制/修訂日期制/ 修改內容 修 改 履 歷 1.0异常处理及停线作业办法 核 准:審核:制定:賈友艷 SC 品管部 文件编号 : 东莞清溪永钜电子厂 SCTQC- Smart City 版 本 : Enterprises Limited 异常处理及停线作业办法 1.0 1.0 目的 为控制因异常而造成质量，交期问题，将损失降低至最小程度，确保满足客户 的质量和交期。 2.0 範圍 适用于本厂工序异常或出货检测异常的控制。 3.0 定义 3.1异常：符合以下条件之一的称之为异常，导致停线的异常有： 3.1.1 影响生产绩效导致延误客户交期； 3.1.2 重大品质问题； 3.1.3 不良率在 3%以上； 3.2停线：由于异常的发生需要停止生产进行改善的作业，符合以下条件之一者 由3.1判定需要停止生产的； 3.2.2 FAI不过； 3.2.3 材料不正确； 3.2.4 ECN变更未执行 4.0 程序流程 SC 品管部 文件编号 : 东莞清溪永钜电子厂 SCTQC- Smart City 版 本 : Enterprises Limited 异常处理及停线作业办法 1.0 权责单位 异常处理 流程 使用表单 生产部 异常发生 发现部门 填写《品质异常处理报告》 NO 发生部门主管 品管部 生产部，工程部 业务部，采购部  是否需异常 检讨会？品质异常处理报告 YES 异常检讨会议 制程不良处理决定 停 线 品管部，生产部 停线标 生产部 原 因 相关责任部门 相关责任部门确 认 确认实施 NG 相关责任部门 对策确认 OK 品管部 工程部 品管部  恢 复生 量 生产部 5.0程序内容 5.1 生产停线的异常规定 印刷 当IPQC首件测试电阻变化率时如发现1PCS附着性，硬度和绝缘不良时， 则 立即停线。 当3PCS电阻超出规格， 且后续生产无法调试在规格内，或呈现不稳定状态 SC 品管部 文件编号 : 东莞清溪永钜电子厂 SCTQC- Smart City 版 本 : Enterprises Limited 异常处理及停线作业办法 1.0 时，立即停线。 当IPQC巡检发现同一处外观不良超过15PCS时，经生产改善后仍有同样异 常立即停线。 冲贴发现同一类型不良连续10PCS（含）以上时，经改善后仍有同样异常则立 即停线。 冲形站检查时，外形及尺寸有 1PCS外形与样品不符或连续4PCS尺寸超出公差 时，立即停线。 测试，三片测试 5.1.4.1 IPQC抽检已测之半成品，若发现功能不良1PCS（含）以上时，经重新测 试后抽检仍发现有不良时立即停线； 5.1.4.2 IPQC巡检发现机器参数不对时，经改善后仍发现有同类异常时立即停线。 其它必须停线的异常有： FAI不过，材料不正确， ECN变更未执行，影响生产 绩效导致延误客户交期，重大质量问题，不良率3%以上。 5.2异常的处理 相关部门发生异常时填写《品质异常处理报告》（品管部由检验员以上填写， 生产部由组长以上填写） ，生产发生异常时生产部组长必须马上将异常状况通知IPQC 或OQC，由 IPQC或OQC作重点检查，必要时进行100%检查或对样检查。交相关权责 人员审核（品管部由组长审核，生产部由领班审核），审核完成后由品管部或生产 部主管判定处理方式，针对发生异常的现象，可以做出明确的判定则直接确定，当 确定为停线时必须知会PMC，使其调整生产进度，呈品管部最高主管核准后实施。 若部门主管无法进行判定时，由发生部门主管马上组织异常检讨会议，召集工 程部，生产部， PMC，业务部，采购部进行会议讨论异常的处理方式。最终确定的 SC 品管部 文件编号 : 东莞清溪永钜电子厂 SCTQC- Smart City 版 本 : Enterprises Limited 异常处理及停线作业办法 1.0 处理方法，呈品管部最高主管核准后实施。 当判定需停线时，由品管部以异常单的形式通知生产线停止生产。 异常发生的责任部门接到《品质异常处理报告》后立即展开原因调查，分析， 并制定纠正措施和预防措施改善计划，在制定改善计划时必须指明改善措施的执行 人员及执行日期，以便品管进行确认。 责任部门将完成对策的 《品质异常处理报告》 交于发现部门主管， 同时执行对 策的项目。 发现异常的部门主管接到对策后按对策预计的完成时间对对策的实施效果进 行确认，对对