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菲林设计规范 菲林设计规范 PAGE / NUMPAGES 菲林设计规范 菲林设计规范 订正 订正 订正内容纲要 页次 版次 订正 审查 同意 日期 单号 2011/03/30 / 系统文件新拟订 4A/0 / / / 同意： 审查： 编制： 菲林设计规范 1．菲林种类： 依据生产用途分：样品菲林，批量板工作菲林和母片。 依据使用用途分：线路菲林，暴光用阻焊菲林，丝网用阻焊菲林（包含黑油菲林） ，字符菲林。 2．菲林标志规定： 字体高度一般 2.0mm 高 制作好的菲林标志要求在左下角，规定以下： XXXX X / X-XXX- X- （X ） -XXXX-XX-XX —XXX x XXX 下料尺寸：长 x 宽 制作日期（年，月，日） 正， -负菲林。 L ：线路； S：阻焊； T：字符； O：其余； Top：顶面； Bot：底面；（单面板可省略） 产品编号 如： 2420S/A-（-） -2001-08-13 150X300 表示：产品编号 -负片（正片） -年 -月-日 下料尺寸大小 3．拿到菲林后第一将标志摆在左下角，字符为正向进行确认： 菲林种类 正负片 药膜面 能否镜象 线 工作线路黑 单面板：在左下角写好正向字符 后，整体镜象 路 菲林翻拍的 负片 向下 双面板：顶面线路同单面板； 菲 工作线路黄 底面线路，在右下角写好 林 菲林 镜象字符。 不用镜象  备 注 碱 性 蚀 刻 制 作 正 片 线路母片 负片 向上 工作用阻焊 正片 向下 暴 菲林 光 阻 焊 菲 林 阻焊母片 正片 向上 丝 网 阻 （包含遮光 正片 向上 焊 黑油菲林） 菲 林 字符菲林 正片 向上  单面板：在左下角写好正向字符 后，不用镜象 双面板：顶面线路同单面板； 底面线路，在右下角写好 镜象字符。 整体镜象 单面板：在左下角写好正向字符 后，整体镜象 双面板：顶面线路同单面板； 底面线路，在右下角写好 镜象字符。 不用镜象 单面板：在左下角写好正向字符 后，不用镜象 双面板：顶面线路同单面板； 底面线路，在右下角写好 镜象字符。 整体镜象 单面板：在左下角写好正向字符后，不用镜象 双面板：顶面线路同单面板； 底面线路，在右下角写好 镜象字符。 整体镜象 同丝网阻焊菲林 4．菲林的标签规定： 5．方向指示孔表记： 在拼版的左下角设方向指示孔标志，其表示钻孔， 暴光对位，包封对位和冲切的方向；菲林设计为 Donut 2.0,0.3；钻孔大小为定位孔大小，一般为 Ф2.5mm。 方向指示孔位 6．定位孔要求一般 Ф2.5mm，菲林设计为两个齐心 Donut2.8,0.8 Donut5,3.0.特别状况 需 技术说明。 7． D 码的管理： ⑴ D10，round,0 定义为模具等外框线； ⑵ 校位孔， 一般是 D71，或 D72， D73 校位孔中心离下料边为 2mm,在四角最少 要求设计三个。 ⑶ 定位孔 D 码视文件的 D 码多少确立，凑整 10 或整 5 设置， Donut2.8,0.8 在前 Donut5.0,3.0 在后 ⑷ 手工外形线宽度为 0.2mm，工艺导线 0.5mm，加强铜皮 1.0mm 8．拼板菲林要求设计外形框，其大小为下料尺寸，并在标志中注明。 9．菲林设计一般线宽大于 0.15，最小线宽不小于 0.1mm，最小线间距不小于 0.08mm。 10．过孔孔径一般为 Ф0.5mm，铜皮直径 Ф 0.9~Ф 1.0mm,最小不低于 Ф 0.8mm；最小过孔直径 Ф 0.4mm，铜皮直径 Ф0.8~Ф0.9mm，最小不低于 Ф0.7mm,关于双面板有过孔导通的焊盘，设计菲林时，焊盘中心必定要铜皮填满，防止造成过孔不通。 11．一般设计要求覆盖膜压住焊盘或铜皮，以加强焊盘的拉脱强度，客户特别要求的或无 法做到的可不压住。 12．焊盘与导线连结处需圆滑过渡，或采纳泪滴设计；导线拐弯处要求圆滑过渡。 13．在外形拐弯处设计要求有 R 过分，同时加铜皮加强，防止扯破；客户不同意不加。 14．导体到边沿一般要求有 0.5mm 间距，最小不小于 0.2mm，以防止与金属器件短路； 客户要求到边的除外。 15．工艺电镀导线一般线宽 0.5mm,为防止工艺导线断造成整张板镀不上的问题，原则要 求每一单件一条工艺导线；为便于检测线路能否断线，原则上防止一条线路两条以上的工艺 导线；工艺电镀有特别要求的除外。 16．设计的赔偿： ⑴ 导线侧蚀一般不大于铜箔厚度，所以考虑侧蚀要素，关于精细线路赔偿加宽导线， 其值一般取铜箔厚度。 ⑵ 丝印的阻焊油墨有浸透现象，所以精细阻焊菲林设计单边加大 0.1mm ⑶ 因为压制胶有溢出现象，精细焊盘覆盖膜要求单边加大 0.1mm 17．在非产品有效区外要求加铜皮，一般铜皮距有效产品外形 1.0mm