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管道支架制作与安装专项施工方案3汇总 管道支架制作与安装专项施工方案3汇总 PAGE / NUMPAGES 管道支架制作与安装专项施工方案3汇总 中金建设西安重钢基地项目 --联合厂 房一 --管道支架工程 管线支架 制作与安装方案 编制人： 审查人： 西安健格建筑科技有限企业 二 0 一三年十二月 1 目 录 一、工程简介 2 二、编写依照 3 三、施工技术 3 3.1 工艺流程 3 3.2 技术重点 4 3.2.1 管道支架制作 4 3.2.2 钢构件运输进场 7 3.2.3 厂房钢柱上挑梁的安装 8 3.2.4 钢结构吊装 8 3.2.5 焊接和焊接查收 9 3.2.6 刷漆施工 9 3.2.6 安全管理规定 12 3.2.7 环境管理规定 13 一、工程简介 西安重钢基地项目 -联合厂房一 -管道支架工程为中金建设在西 2 安投资的大型钢结构生产基地。管线支架为联合厂房一的电缆桥架、 消防管道、气体管道及给水管道的基础支架，总长 3836 米，经过在 厂房每一根钢柱上焊接跳梁并用两根槽钢做吊梁与每一根柱上的跳 梁连结，再在吊梁下用吊杆吊槽钢和角钢， 在整个厂房形成一个大的 系统网络。钢材为槽钢、角钢、圆钢、钢板多种种类。管道支架广泛 安装高度为 3~7 米之间，工程质量要求高 。为保证各样类管道支架吊 架安装优良，如期竣工，特编写此方案以指导施工。 二、编写依照 施工图纸以及施工图纸说明 《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》 GB50242-2002 《钢结构焊接规范》 GB50661-2011 三、施工技术 3.1 工艺流程 3 机械调试、资料选择 基层办理（除锈） 查收 喷涂底漆 漆膜厚度检测（中间查收） 构件制作（焊接） 喷涂中漆 构件安装 喷涂面漆 图 1 施工流程图 3.2 技术重点 3.2.1 管道支架制作 施工准备 （一）施工前准备 4 1、工艺文件的编制。当工程图下达后依照《钢结构施工与查收 规范》及施工图纸的要求编制详尽的加工、制造、施焊、预装、涂装 工艺。 2、焊接工艺评定及其余工艺试验：选择不一样接头形式由焊接工 程师下达工艺评定任务书，选派优异、有证焊工作工艺评定试验，以 确立合理的焊接坡口、焊材焊剂。 3、焊工考试及资格确认。 劳感人员进场计划以下表： 工 种 按施工阶段投入劳动力（人） 项目负责人 1 技术员 1 安全员 1 资料员 1 除锈工 2 油漆工 3 电工 2 焊工 12 普工 31 汽车吊司机 2 （二）制作与安装现场准备 1、依据工程需要，所有安装机械，设备，工具，资料准备齐备， 并在现场做好检查查竣工作，保证设备正常使用。 2、对所有参加施工人员进行安全技术交底工作，安装前熟习图 5 纸，认识施工工艺，弄清节点结构，掌握施工方法，注意安装次序。4、、安装施工用电源，由甲方指定，人员食宿由施工单位自行解 决。 资料要求 所订购的钢板、型材，厂家一定按设计标准完好地供给质 量证明文件，所用的钢材一定切合有关文件的要求， 并拥有抗拉强度、伸长率、折服点、硫，磷及碳含量的检测报告等。 在制作和安装过程中， 要做好各工序查竣工作， 合格后才能进行下道工序施工。 焊接资料依据图纸设计的钢材性能， 并联合我企业的施工设备及工艺，所用焊材一定切合 GB5117、GB5118、GB5293、GB8110的规定。 施工时需对钢材进行表面预办理，预办理方法采纳手工或机械除锈，除锈质量等级要达到设计要求。 涂装资料要拥有出厂质量证明书，并切合设计的要乞降国家现行有关标准的规定。 钢结构加工制作 1．切割 钢材下料的方法采纳气割和砂轮切割机切割， 气割前应将钢材表 面切割地区内的铁锈、 油污等消除洁净； 切割后断口上不得有裂纹和 大于 1.0mm的缺口，并应消除洁净边沿上的熔物和飞溅物等。 切割截面与表面垂直度误差不大于钢材厚度的 10%且不大于 2mm。 气割的同意误差（ mm） 项目 同意误差 部件宽度、长度 ±3.0 6 切割面平面度 0.05t 且不大于 2.0 割纹深度 0.2 局部缺口深度 1.0 2、下料尺寸： 25B槽钢背靠背焊接成 H型钢每根长 0.9 米共 278 根（用于挑梁）、22B 槽钢背靠背焊接成 H 型钢每根长 0.9 米共 112 根（用于挑梁）、25B 槽钢吊梁长度 12 米共 192 根、 22B 槽钢吊梁每 根 10.5 米共 9 根、22B 槽钢吊梁每根 9 米共 49 根、 22B 槽钢吊梁每根 8.8 米共 5 根、22B 槽钢吊梁每根 8.75 米共 5 根、22B 槽钢吊梁每根 8 米共 21 根、 22B 槽钢吊梁每根 7.75 米共 5 根、 [10 槽钢吊架每根长 0.8 米共 2311 根、L63*63*6 角钢吊架每根