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基本模具结构成型的过程;目的;1.注塑材料 6.成型过程(一般)
2.注塑成型 7.成型过程(斜撑)
3.模具设计 8.成型过程(滑块)
4.料把 9.产品缺陷
5.顶针 10.成型参数;注塑材料;我们为什么使用塑胶材料 ?
比铁便宜。
比铁还轻。
是一种绝缘体。
抗化学的反应。
;
防水不腐蚀。
透明的。
不同的材料可用的范围广泛。
可回收利用。
能快速生产。
资源充足和容易取得.
;;注塑成型;;20;PC 280oc-320oc 60oc-80oc 120oc/4 h
POM 190oc-220oc 80oc-120oc 120oc/3 h
PA 280oc-300oc 40oc-80oc 80oc/10 h
ABS 230oc-270oc 60oc-80oc 80oc/3 h
ASA 240oc-280oc 40oc-80oc 80oc/3 h
PC/ABS 240oc-280oc 70oc-100oc 110oc/4 h;模具设计;;;;;;;;;;;;;;;;;料把;料把的设计,
其中一个要求就是
熔料必须同时到达浇口;什么是浇口??;料把;不平衡的料把设计;;;;;;;;;;;;;;;;;;;顶针;;;;;;;;;;成型过程(一般);;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;成型过程(滑块);;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;成型过程(斜撑);;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;产品缺陷;缺料;银丝;;;;成型参数;成型参数;温度
烘料温度
熔化温度
形成温度 ( 冷却温度)
时间
注塑时间
冷却的时间
保压时间( 保存压力)
顶出时间
开/关模时间;压力
锁模压力
注塑压力
合模压力
顶出压力;工艺参数的变化潜在的问题 :;温度;时间;时间;压力;压力; 谢谢
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