石化公司炼化厂重点设备的使用与维护管理制度.doc

石化公司炼化厂重点设备的使用与维护管理制度 第一条 重点设备（关键设备）的划分。根据石化有限公司炼化厂的实际情况，重点设备（关键设备）的划分有以下三条标准： 1、价值较高，采购周期长、费用高的设备。 2、设备一旦出现故障修复困难，对系统生产影响较大的设备。 3、没有备用的单台套设备，一旦出现故障会造成系统停车或造成环境影响较大的设备。 4、符合以上三条中其中一条的视为重点设备（关键设备）。 第二条 重点设备（关键设备）的管理 1、重点设备（关键设备）实行定人定机管理，各种标识清楚，润滑图表上墙，操作维护人员职责清楚。 2、机动设备部负责建立重点设备（关键设备）设备档案（包括检修、运行情况记录、备品备件更换记录等）。 3、机动设备部每周检查不少于一次，使用单位每班巡检不少于一次。 4、使用单位要按照定人、定点、定内容、定时、定路线、定标准、定记录的标准程序实行操作、维护、巡检。 5、重点设备（关键设备）出现异常时，必须及时通知机动设备部，每周汇总上报重点设备的运转情况。 6、机动设备部定期召集有关人员对重点设备（关键设备）的技术状况进行检查评估，研究设备状态监测中是否发现异常现象，提出处理意见和预防措施。每年10月份对全公司重点设备（关键设备）做出系统评估。 第三条 重点设备（关键设备）的维护保养 1、重点设备（关键设备）的维护实行机长负责制。 2、使用单位要建立重点设备（关键设备）的运行记录、润滑记录、巡检记录、维修记录台账备查。 3、机动设备部要作好重点设备（关键设备）的维护保养的检查、评比和考核。 4、重点设备（关键设备）的开启、故障停车要及时向机动设备部报告。 第四条 对重点设备（关键设备）可能出现的问题，要做到有备无患，机动设备部要与使用单位共同做好重点设备（关键设备）应急预案的编制，一旦出现紧急情况及时启动应急预案，把损失降低到最少。 附注：相关记录 《重点设备包机定员表》 《包机培训系列表格》 《重要、关键设备定期保养记录