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PAGE 1 PAGE 1 隧道防、排水施工及监理控制 隧道防、排水施工及监理掌握  隧道防排水设计原则：隧道防排水应遵循“防、堵、截、排结合，因地制宜，综合治理”的原则进行，采取切实牢靠的措施，达到防水牢靠、排水通畅、经济合理的目的。对水资源保护有严格要求的隧道，防排水应采取“以堵为主，限量排放”的原则进行。隧道防水应重视初期支护防水，以衬砌结构自防水为主体，以防水层防水、施工缝、变形缝防水为重点，辅以注浆防水，满意结构设计和使用要求。当地下水对混凝土结构具有侵蚀性时，应采取相应措施，保证结构安全和耐久性。  一、隧道排水工程  1、隧道外排水  1.1、洞口排水  （1）整平洞顶地表、排解积水，堑顶砌筑排水天沟、截水沟等地面排水工程，并路基边沟排水系统顺接通畅防止地表水的下渗和冲刷。  （2）洞门处上方及周边2米依据地质状况挂网喷砼，外挡土墙墙身应设置泄水孔型号为?100mmPVC管，进水口采用透水土工布包裹，间距2-3米交叉布置，墙体背后设置300mm袋装砂砾石反滤层。  （3）隧道内排水汇合至洞门设置横向预埋?500mmPVC管将隧道沟引排至边沟，最终排向市政管网。  2、隧道内排水  2.1、环向管安装  （1）喷射混凝土层是隧道的第一道防水屏障，封堵大面积的渗漏水，少量的地下水可以引排。隧道衬砌排水是在初期支护与防水层之间设置环向?50双壁HDPE波纹透水管，环向透水管设置间距为5～10m（Ⅴ级围岩段5m、Ⅳ级围岩段7.5m、Ⅲ级围岩段10m）。  （2）背匀称铺设环向?50HDPE单壁打孔波纹管，全隧道（除明洞）间距取为5-10m，每道2根，有集中股水流处增加?50HDPE双壁打孔波纹管与纵向盲管连接引排至中心排水沟内。  2.2、纵、横向排水管  （1）在洞内初期支护边墙脚设置纵向排水管，采用?110mmHDPE双壁波纹管，沿隧道两侧全隧道贯穿。环向排水管沿隧道拱背环向布设将水排入纵向排水管，然后通过横向排水管将水导入隧道中间排水沟，隧道采用排水沟引水至洞外排水沟。  （2）隧道左右板墙背后设置纵向?110HDPE打孔波纹管（外裹无纺布）各一道，其纵坡与路面纵坡全都。  （3）隧道边墙底部横向每隔10m（富水地段可适当加密）设置一道Φ110HDPE打孔波纹管，间距20m，使墙背水排入中央排水沟内。  2.3排水沟  （1）隧道设计基线以下67cm设置中央排水沟，中心排水沟位于隧道中线处。  （2）隧道内结构渗漏、雨水排放采用排水沟为现浇300×500mm的C35P6混凝土，盖板为现场预制C30混凝土，其中心排水沟得布置、坡度、结构形式、沟底高程、纵向坡度均满意设计要求。  3、隧道排水工序工艺流程图  排水盲管施工作业主要有材料验收、测量放线、纵（环）向排水管铺设、环（横）向管连接、水沟钢筋、模板安装、水沟砼浇筑等环节，施工流程参见图  4、监理掌握程序  4.1、掌握程序  4.1.1施工前的预备工作  （1）熟识设计图纸，有关验收规范、标准、规程以及操作规程；  （2）依据批准的《监理规划》，结合施工单位施工方案编制有针对性的《监理实施细则》。  （3）审查专业分包单位的质量管理体系和质量保证体系是否健全；符合要求后签发专业分包单位资格报审表。  （4）严格依据设计及相关法律法审查施工单位报审的《施工方案》。  4.1.2施工过程中的掌握  （1）严格执行材料报检制度，对所用材料必需合格，是保证质量对第一步。  （2）施工阶段是实体质量形成时期，是质量掌握的关键，应加强施工时期的质量管理。  （3）检查排水沟的钢筋、模板、断面尺寸、位置、走向、埋置深度、标高等日常检查工作，保证符合设计要求。  （4）中心排水沟盖板的预制、搬运、安装不得有断板现象，盖板安装就位后，应用砂浆将接缝填实。  （5）检查排水沟连接平顺、整齐、严密，要求不漏水、不渗漏。  （6）排水沟协作衬砌施工时，应符合设计要求，且沟内洁净、无杂物，保证排水通畅。  5、掌握要点与措施  5.1、洞口排水管质量掌握  （1）隧道洞口段边坡、仰坡坡度顶的天沟、截水沟应结合永久排水系统及早修建，应在隧道进洞前施作完成，出水口必需防止顺坡散流。隧道洞口排水沟应与路基边沟组成洞口排水系统，其水流应防止冲刷边仰坡和破坏环境。  （2）洞口防排水施工中，应做好重点排水结构（设施）的施工，并满意下列要求：洞口的排水沟（管）、泄水孔应与洞内（