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PAGE 1 PAGE 1 生产管理中的生产技术准备管理 一、生产技术预备概述  1． 生产技术预备的内容  （1） 开发研究阶段，依据产品特点、企业技术力气和市场状况等因素，采用各种不同的策略组织开发新产品。  （2） 设计试制阶段，在开发研究的基础上，由生产主管组织设计试制出样机（或样品）。  （3） 生产预备阶段，完成从样机试制向正式生产的过渡。  2． 生产技术预备的任务  （1） 以最快的速度、最少的费用开发适销对路的产品；  （2） 做好企业产品、技术和生产方式新旧交替的预备工作，实现有条不紊的转变；  （3） 提高企业的生产技术水平和经济效益。  二、设计预备  1． 设计预备的任务和方式  生产主管在设计预备工作中的主要任务是：为新产品的生产或老产品的改进供应高质量的图纸和技术文件。可以采用的方式包括新产品自行设计、老产品改进设计、重复上场产品的检查以及测绘。  2． 设计预备的阶段和内容  （1） 编制技术任务书（或技术建议书），即对新产品进行选型，选择设计的最佳方案。  （2） 技术设计的组织，即确定新产品的详细结构、技术要求、技术经济指标和主要零部件的尺寸、材料和质量等。  （3） 工作图设计的组织，即开头设计和绘制施工所需要的全套图纸和技术文件。  3． 提高设计水平的要求  （1） 合理确定设计程序，本着科学态度按部就班地进行。  （2） 提高产品设计的三化水平，即标准化、通用化和系列化。  （3） 采用成组技术。  （4） 采用价值工程，以最低的成本实现产品的必要功能。  （5） 选用原材料，立足于本国资源的特点，从本国的实际状况动身。  三、工艺预备  工艺预备，是在保证产品符合设计的前提下，确定使产品顺当生产的制造方法和技术装备的预备工作。工艺预备的内容包括以下的内容：  （1） 产品图纸的工艺分析与审查；  （2） 制定产品的工艺方案；  （3） 编制工艺规程；  （4） 设计和制造工艺装备；  （5） 制定产品的材料消耗定额和工时定额。  四、编制生产技术预备计划  1． 生产技术预备计划的种类和内容  生产主管可以依据不同的标志，将生产技术预备计划分成以下的几种类型：  （1） 企业年度生产技术预备综合计划，是由生产主管直接负责编制的，是企业在计划年度内发展新产品、改进老产品的全部生产技术预备工作的综合性概略计划。  （2） 产品生产技术预备进度计划，是在企业年度生产技术预备综合计划的基础上，以一种产品或一项定货为单位编制的。  （3） 预备科室（车间）的工作计划，由本单位的计划员负责编制，具体确定设计科在计划期内应完成的工作项目、工作总量、每一预备工作项目的衔接关系。  2． 生产技术预备计划的编制  （1） 生产技术预备工作量、劳动量和周期。生产技术预备的工作量是以实物表示的各项预备工作的数量。生产技术预备工作的劳动量是以人时表示的工作量，表示需要具有一定技能的预备工作人员、工作多少时间才能完成某项预备工作。生产技术预备工作的周期T＝Q/（P×t×K）+F。其中Q为预备工作的劳动量（人时），P为同时参与该项工作的人数（人），t为每日工作小时数（时），K为参与工作的人平均定额完成系数，F为考虑用于审查、批准、会签和其他原因的附加时间。  （2） 生产技术预备计划编制程序。首先由生产技术预备室（组）确定各阶段预备工作的周期，编制计划草案，发至各科室和车间。各车间进行争论，上报技术预备室，由技术预备室将意见提交生产主管，再经厂长批准下达。最终各车间依据正式下达的计划，编制本单位的年度生产技术预备工作计划。  3． 生产技术预备计划执行的掌握  为了保证生产技术预备计划的实现，生产主管必需对生产技术预备计划的执行进行掌握，准时发觉影响计划实现的因素，采取措施加以解决，以保证计划的顺当完成。