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方柱加固工法文本 方柱加固工法文本 PAGE 方柱加固工法文本 方柱可调承插式卡箍件加固体系施工工法 1 前言 目前，建筑施工行业中的方柱模板加固大都是用钢管和对拉螺杆配套使用从而进行现场施工。由于在传统加固方法中方柱四周每道加固件为8根钢管4根螺杆配套使用，其钢管与螺杆的长度视方柱尺寸而定，如遇大尺寸方柱加固时中间还需要穿 PVC 套管螺杆对拉以便进行加固，以防涨模，影响柱子尺寸。在大型建设项目中，不同尺寸的方柱、导致不同尺寸长度的钢管、PVC 套管的损耗、螺杆及零件的大量使用和损耗、租赁费用的加重、观感的影响、后期砂浆补套管眼的费用及过程中各种规格材料量的繁杂规整，使得方柱加固的简单化、精细化需求在现场的应用越来越多。方柱模板配单片折弯式可调加固体系施工工法是处理不同尺寸方柱模板加固既简便又经济的方柱模板加固处理方法。本工法施工简单,扣合覆塑模板加以配套固定卡件紧固，该方法具有施工速度快、节约施工成本等优点，具有较大推广应用价值。 2 工法特点 结构简单、操作方便 方柱模板配单片折弯式可调加固件安装方便简单，钢筋混凝土方柱模板加固所需的材料除木模板外，仅需要单片折弯式可调加固件、紧固斜铁、辅助支架就可以完成加固施工，模块化构建组合施工简单快捷，提高效率。 节约材料、质量保证 和传统的模板加固方式相比，该新型加固方式具有取材简单、模板无须打孔、安装速度快、抗压性强、不易变形、具有足够的强度和刚度、脱模后混凝土观感质量好等特点，同时也节约了人力成本，由于模板无须打孔，从而增加了木模板的周转次数，创造了良好的经济效益。 3 适用范围 适用于工程建设施工中常见的现浇钢筋混凝土方柱模板加固，尤其在方柱边长内的情况。 4 工艺原理 该方柱模板加固由四片折弯式可调加固件及四片紧固斜铁组成。每片折弯式可调加固件一端为U型弯头，另一端头布满两排精准尺寸的方孔。四片折弯式可调加固件经弯头处交互链接固定在方柱模板四周，将四片紧固斜铁依次均力切入卡板端头的方孔进行紧固模板。本方柱模板加固工艺简单，混凝土成型质量好。 图方柱模板加固原理图 5 施工工艺流程及操作要点 工艺流程 本工法施工工艺流程如图所示： 图施工工艺流程图 操作要点 模板设计。 木工根据结构施工图纸，确定各个方柱的截面尺寸，然后制做方柱木模板。这些成品方柱木模板按照规格摆放整齐。 钢筋绑扎。钢筋工根据结构设计图纸进行钢筋绑扎，严格按照结构施工图纸施工，经监理验收合格后进行模板安装。 模板安装 弹出方柱木模板的控制线，安装木模板，相邻两个面的木模板对接拼装时注意卡槽接口的吻合； 2、用卷尺量出梁板木模板离地150mm位置，用记号笔在模板两边缘木方上留下位置标记； 3、取一支辅助支架，打开辅助支架，将辅助支架按照标记位置卡在两片方柱模板拼接处的木方上，拧紧加固。并在同一高度的另一边做出离地150mm高度的位置标记； 4、安装另外两边的方柱木模板，使得接口卡槽吻合。拼接后，用辅助支架在标记位置卡紧。 图 辅助支架 图 木模板卡槽接口吻合 图 辅助支架安装 卡箍件的放置 1、取2片卡箍件，弯头向上，首尾反向，水平放置在方柱相对两侧的辅助支架上； 图 折弯式可调加固件 图首两片卡箍件安装 2、再取2片卡箍，弯头向下，首尾反向，水平放置在方柱另外相侧的辅助支架上。折弯边缘与方柱模板外缘对齐，尾端依次穿过折弯处。 图 余两片卡箍件安装 卡箍件的紧固 1、检查四片卡箍件的连接是否吻合到位，如果有不到位的，通过调整使得各卡箍尾端外缘紧贴弯头底部，使得卡箍内缘紧贴方柱模板的外缘。确保紧固前的最终定位无误； 2、依次放置紧固斜铁，然后用锤子依次敲击紧固斜铁（力度不要太大），使得方柱周边加固力度均匀； 3、依次用锤子敲击紧固斜铁，确保加固受力的牢固均匀； 4、依次取下支撑卡箍的四个辅助支架。 图 卡箍件的紧固 图 紧固斜铁 加固第二道及以上各道卡箍件。 制作二块比柱子截面长、高度为400mm的木模板。按下图所示进行加固施工。循回往复，直到加固到梁底。 图 第二道卡箍件安装施工 图 安装示意图 浇筑混凝土 混凝土浇筑过程中注意振捣，守模人员重点关注加固体系有无松动、模板有无偏位等问题。 养护及模板拆除 混凝土浇筑完要及时养护，注意保湿保温，严格按照施工方案进行养护，根据规范要求，待混凝土强度等级达到要求，方可拆模，拆模要注意保护方柱棱角，注意成品保护。同时，拆除下来的可调模板加固件要进行清洁及归整。 施工注意事项 1、若方柱尺寸超过16