高压电机施工方案资料.pdf

嘉化工业园 6 万吨 / 年离子膜烧碱 技改项目安装工程 高压异步电机 施工方案 中国化学工程第六建设公司 二○○四年三月 目 录 1 工程概况 2 施工程序 3 施工方法、技术要求与技术措施 4 主要施工机具及劳动力计划 5 安全措施及注意事项 6 质量保证措施 1 工程概况 本工程氯气液化工段设计有 6000V高压异步电动机 2 台，各 250kW,拖动 2 台螺杆冷 凝机组（ C0901A、C0901B)，设有常规保护、两地控制，该场地腐蚀性严重。 2 施工程序 基础验收→机组及电机安装→抽芯检查→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电 缆接线→电机干燥→绝缘试验→电机本体试验→电机控制及保护系统调试→电机系统 调试→空载试车→负荷试车 3 施工方法、技术要求与技术措施 3.1 基础验收、机组及电机安装 , 由工艺设备安装专业进行。 3.2 高压异步电机二次系统（含电机控制和保护系统）需要和仪表、工艺专业联合调 试。 3.3 抽芯检查 有下列情况之一者，应进行抽芯检查 : A、厂日期超过制造保证期限 . B、当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。 C、外观检查或电气试验，质量可疑时。 D、开启式电机经端部检查可疑时。 E、试运转时有异常情况。 F、根据到货及运输情况，业主要求施工单位做抽芯检查者，亦应抽芯检查。 3。3 。2 电机抽芯检查的主要内容： 1 A、电机内部铁芯槽、清洁无杂物。特别应注意转子和定子间间隙应无杂物。 B、电机绝缘层完好，绑线无松动。 C、电机定子、转子绕组（当为绕线电机时 ) 连接正确，焊接良好。 D、分别用 2500V 和 500V 兆欧表检查定子线圈和转子线圈（当为绕线电机时）的绝 缘电阻 , 其绝缘电阻应符合规范要求。 3。4 电缆敷设 3.4.1 电缆敷设前应检查电缆敷设路径中的桥架，预埋保护管已施工结束 . 电缆沟、桥 架、保护管中的杂物已经清扫 . 接地线已施工结束。电缆路径符合设计规定 , 和工艺管道 无冲突“打架”现象。 3.4.2 电缆施放前根据现场实际情况测量其尺寸， 并有一定的富裕量 , 核对符合设计要 求电缆的摆放位置 , 并做电缆标志。 3。4.3 电缆施放前应对电缆进行电气测试：绝缘电阻测试、直流耐压、导通试验、相 位核对等试验。 3.4.4 本工程视现场条件再确定采用机械或人工敷设电缆。敷设时应检查电缆的外护 层完好情况，并注意电缆的弯曲半径。 3。5 电缆头制作及试验 3。5.1 当前大多数高压电缆为交联聚乙烯绝缘电缆。 多采用硅橡胶热缩法制作电缆头， 也可以采用冷缩预制式电缆头 ( 这一新工艺，视设计院和业主的意见而定） 。 3.5 。2 制作电缆头应根据制造厂家的施工要领书，编写施工技术交底 . 并由技术人员 在现场监督实施。 3。5 。3 为了减少损失，每做一个电缆头进行一次直流耐压试验。 3.5.4 电缆试验要点： 3.5.4 。1 用 2500V兆欧表测量相间及对地的绝缘电阻。 3。5.4 。2 用直流漏泄试验变压器对电缆作直流耐压及泄漏电流测量 . 若电缆为 6kV， 则试验电压为 24kV、15 分钟 . 试验分为 6 个阶段均匀升压，每个阶段停 1 分钟，并读取 泄漏电流。当电压升到