管桩施工工艺与方法.pdf

管桩施工工艺与方法 (1) 桩管预制：桩管按国家和地方有关标准进行预制，本工程采用的管桩是由专业厂家 生产预制的，并由甲方负责采购供应，本设计以下重点为沉桩施工工艺 . 按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。 （2 ）施工方法 预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为：测量定位 →桩机就位→再压桩→送桩→至设计桩顶标高→终止压桩 切割桩头 . （3 ）桩机安装就位 桩机现场安装 : 桩机安装方法具体见桩机安拆方案。 桩机就位 : 利用桩机上行走装置、 移动行走就位， 行走过程中要保持架底盘平稳 , 桩机就 位后将行走油门关闭，然后将机架底盘调到水平固定。 5、桩位放线 : （1）该工程平面布置形状为长方形组成， 平面几何图形较为复杂 , 给工程轴线定位和桩 位放样工作造成一定难度，而桩位测定的精确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节 , 为 此拟定桩位放线方案如下 : (2 ）定位前，根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据，进行测 量内业数据计算和复核 ; 并将计算成果及测量方案报监理单位审核 . （3) 在上述成果方案核对无误后， 拟定采用极座标法测定桩位， 在桩位中心打入钢筋头 作为标志 , 同时在其上涂红油漆使标高明显 , 并撒石灰圈定， 用直角坐标进行复核， 自检合格 后, 报请监理单位和总包复验、 认可后方可开始压桩， 压桩过程中， 每一根管桩就位 , 由施工 员和专职质检员再次复核，准确对中 , 确保桩位精确无误。其放样误差控制在 20mm范围内， 轴线测量误差不超过轴线长度的 1/2000 。 6、吊桩 利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位， 当桩位距桩管堆放点较远时 , 配用吊车。 7、插桩 管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内， 用压梁上桩冒将桩管固定， 当桩被吊入夹桩钳 后，由指挥员指挥机长将桩徐徐下降，直到桩夹离地面 10cm，然后将桩尘对准桩位下插， 先施沉管桩 0.5-1m 左右，此时停止施压 , 再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度， 如图所示 ; 将桩身垂直度控制在 0。5%之内。 8、压（沉 ) 桩 桩管垂直度调整后， 启动卷扬机， 利用卷扬收放钢丝索， 将压力通过压梁桩帽施加到桩 顶上， 将桩逐渐沉入土中，因上部土层较松， 故第一节桩管沉压过程中，原起吊桩管用邦扎 钢丝绳需固定在桩管上， 以防止桩管在其自重作用下下沉， 如果沉管到接桩位置 （顶端高出 地面 0.8M 左右），桩管仍下沉将采用专用的钢夹板将桩管夹持住再进行接桩 . 施压过程中， 注意观察桩身情况 , 确保轴心受力， 若有偏心， 及时较正 , 压桩应连续间歇 时间不就超过 1 个小时。 9、接桩 采用坡口对焊法，焊机选用 32KVA交流电焊机，接头钢板为低碳钢 , 采用 E4303 焊条 . 坡口焊接选用φ 4—φ 5 焊条。 焊接方法及技术要求 : 将下节桩压至桩顶距离地面 0.8 — 1.0M 处，吊上节桩 , 使上、下桩对中，使之同