液压管道施工方案.pdfVIP

高炉液压管道安装施工方案 1. 编制说明 1. 编制依据 1）550m3高炉热风炉液压管道安装图纸、设计图纸和规范； 2）GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 3）GB 50213-98 《冶金机械设备安装工程及验收通用规范》 4) GB50387-2006 《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收 规范》 5）建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》及地方政府的有关 规定； 6）建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》； 2. 工程概况 本工程为钢铁有限公司 550m3高炉液压配管系统，包括高炉炉 前、炉顶、槽下液压配管以及热风炉本体液压系统。 3. 施工准备 1) 施工工具、设备 空压机 1 台 循环酸洗泵 1 台 滤油机 1 台 管道切割器 1 台 无齿锯 1 台 液压弯管器 1 台 管钳 4 把 2 ）按施工图纸核实预留孔洞、预埋铁件的尺寸和标高，并满足 配管安装要求。 3 ）配管安装所需工程材料应按施工图规定的型号、规格、数量， 以及施工作业计划要求的内容如期供应到现场。 4 ）支吊架已制作并安装就位 , 经检查符合要求 ( 安装程序中后安 装的支吊架例外 ). 5 ）相关的设备已安装就位 , 已找正、找平完毕，并办理了工序交 接手续。 6) 各液压站的管子在安装前要进行槽式酸洗。 4. 配管一般工艺要求 1) 充分利用管道的水平和垂直转向点、 分支点，调整管道与设备 进、出口位置的轴线方向偏差。 2) 对于较短的管道，应尽量实测实量、精心下料、认真组装。 3 管道的固定焊口应尽量靠近系统管道，以减少焊接应力对设备 的影响。 4 ）为避免焊缝在管道内部产生焊瘤、焊渣，安装前，除进行常 规清理外，还应用压缩空气进行吹扫。 5 ）管道不允许与设备强制连接，已与设备连接的管道应及时用 支（吊）架固定，以免管道重量附加到设备上。 液压管道酸洗方法 5. 液压管道的酸洗工艺流程： 管材验收 脱脂 水冲洗 酸洗 水冲洗 中和 钝化 水冲洗 压缩空气吹干 管内拉油 安装 试压 滤油 与设备连接 调试 1 ）管材验收 用于液压系统的管材应具有制造厂的材质合格证，其规格型号、 数量和材质应与施工图纸的技术要求相符。 甲方购进的液压管材的表面不得有裂纹、 折叠、离层和结疤缺陷 存在。检查钢管壁厚时， 除壁厚本身的负偏差值外还应包括同一表面 部位的锈蚀、划道、刮伤深度，其总和不应超过标准规定的壁厚负偏 差。 2 ）脱脂、酸洗、中和、冲洗、拉油 在合格的液压管材进料后， 根据管子的长度制作一套脱脂槽、 酸 洗槽、中和槽、水槽、钝化槽用来进行酸洗。所有接头体与液压管道 连接部位， 先将管道与接头体焊接后再进行槽式酸洗。 水槽中的水要 勤更换，酸洗现场