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- 2021-11-04 发布于河北
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设备检查切忌走过场
搞好设备检查工作是企业准时了解一线设备运转状况、发觉设备隐患、准时预防设备事故发生的有力措施。通过定期或不定期的检查,有利于调动职工搞好日常设备维护保养的主动性,从而提高设备的完好率和系统开车率,降低产品的生产本钱,但有些企业在进行设备检查时不仔细,搞形式,走过场,其主要表如今以下三个方面: 1、 检查线路变“短〞了 有些企业在进行检查时,往往是由设备部牵头,组织各车间设备主任、技术员一大群,只是到现场转一转,最近的岗位看一看,或由陪检人员支配到设备保养维护好的岗位查一查,最终因没有发觉什么问题也就过关了。如此“窥一斑而见全豹〞、“以点代面〞,事实上是走了设备检查的“短路〞。 2、 检查内容变“浅〞了 随着企业管理的深入,尤其是有的企业层层签了《设备管理目标责任书》后,有些单位的设备部门便认为设备管理的重点已转向了基层,检查的内容不必太细,很多内容可以删去,有时只须听听基层的专、兼职设备员的汇报也就可以了,无须再到生产一线检查。这样一来,基层车间就很简单产生麻痹侥幸心理,认为只要预备好汇报材料,就可以蒙混过关了。 3、 查处看法变“软〞了 有些检查组对在设备检查中发觉的设备隐患,经几个能言善辩的陪检人员奇妙解释,也就睁只眼、闭只眼地放过了。或者,再给检查人员送点“小意思〞,共同吃顿饭,检查人员认为反正搞好设备维护保养主要责任在一线,也就不愿查处了。待检查组走后,车间设备一切照旧,管理上的问题和设备事故隐患依旧存在。 搞好设备检查是削减设备事故发生、保证系统正常生产的重要措施,应引起企业的高度重视,不应把设备检查变成“走过场〞。为此,可通过以下几方面来强化设备检查工作。 1、 提高认识,注重实效 设备检查的目的是为了查处设备隐患,提高设备完好率,从而提高劳动生产率,保障生产安全。因此在进行设备检查时,不要仅为了图声势,搞形式主义,而应注重实效,通过检查来准时发觉问题、解决问题,让基层的设备管理工作前进一步,保证体系正常生产。 2、 全面检查,不留死角 在进行检查时,不要图省事,走“短路〞,而应在突出重点的基础上深入到企业生产的全过程,留意到每一个环节的设备,不放过任何一个死角。这们,每一次检查才会真正促动职工搞好设备维护保养,而不是听到检查马上紧、检查结束马上松,或者只重视大设备保养,小设备就无人管了。 3、突击检查,争取主动 有些主管部门对下属单位进行设备检查时,为求“面上开花〞,总是人马未动,“通知〞先行。被检查单位为了应付检查,便做外表文章,使检查组到来时根本查不出真实状况,皆大高兴。因此,建议主管部门检查时,应多搞突击检查,这样才有利于发觉问题、有利于消除设备事故隐患、有利于设备的日常维护保养、有利于将事故隐患消灭在萌芽状态。 〔宋 敏〕
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