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原料乳的标准化
为了使产品符合规格要求, 乳制品中脂肪、 蛋白质和非脂乳固体含量要保持
一定的含量,符合生产产品要求。但是,原料乳中的脂肪、蛋白质和非脂乳固体
含量随乳牛的品种、 地区、 季节和饲养管理等因素不同有很大的差异, 因此必须
对原料乳进行标准化, 调整原料乳脂肪、 蛋白质和非脂乳固体的关系, 使其比例
符合制品的要求。我们引进瑞典利乐公司的现代化生产设备,稀乳油的标准化,
原料乳经分离机分离成稀乳油和脱脂乳之后, 再按生产需要将稀乳油按比例配与
脱脂乳混合, 制成要求脂肪和蛋白质含量的标准化乳。 如果原料乳中脂肪含量不
足时,应该加稀乳油或脱去部分脱脂乳, 当原料乳中脂肪含量过高时, 应添加脱
脂乳或脱去部分稀乳油,标准化工作采用在线或配料罐中 [12] 。
设:分离( Gkg)原料乳可得到( M1kg )脱脂乳和( M2kg )稀奶油根据脂
肪含量守衡可知: G F M F M F 且 G M M
0 1 1 2 2 2
F0 F1 3.6 0.01
可以推出: M 2 M 1 82.50 8.14kg
F2 F0 40 3.6
则须要分离原料乳: G M 1 M 2 82 .50 8.14 90.64kg
1. 原料乳经预处理→冷却→贮存(损失率按 0.5% 计算)
M 0 经标准化 992.54kg; M 1 992.54 1 0.5% 987.58kg
2 .标准化乳经输送、冷却、贮存(损失率按 0.2% 计算)
M 2 M 1 1 0.2% 987.58 1 0.2% 987.60kg
3.标准化乳经均质、杀菌(损耗按 0.4% 计算)
4 .冷却、包装(损失率按 0.2% 计算)
M 3 M 4 1 0.2% 119.83 1 0.2% 119.59 kg
由1、2、3、4得:
总损失率为: 1 0.995 0.998 0.996 0.998 1.29%
每天生产班次 2个班次,每班工作 12小时,
每班产掼打稀奶油量 : 日处理量 / 班次 =5/2=2.5t
原料乳的含脂率为 3.5%, 脱脂乳含脂率为 0.05%,稀奶油含脂率 35%
不计损失日处理原料乳 50.7246t ,应实处理 51.3875t
含脂率为 35%的稀奶油 5吨,含脂率为 0.05%脱脂乳 45.7246 吨
5
5.稀奶油的产率为: 100% 9.7300%
51.3875
6 .脱脂乳的产率为: 1 9.7300% 1.29 % 88.9800%
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