机井标施工组织设计78页.docxVIP

一、施工组织设计 （1）主要施工办法 1.打井工程 一、施工计划安排 针对本工程的特点，考虑工期安排的紧凑性，我公司制订并安排了2个作业队同时进场施工。 二、测量计划安排 (一) 施工测量控制 1、测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。 2、平面控制系统:拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用全站仪、J02经纬仪、水准仪及50m钢尺。用业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。 3、高程控制系统：测量仪器采用全站仪、DS01型水准仪，根据业主提供的水准，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不指大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12mm( L为水准线长度公里数)。 (二) 平面放线 根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果报于监理。 平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均己打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20—30m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。 (三) 竣工测量 工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。 l、为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前重新施测。 2、根据控制桩施测的中心线，在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，并进行校核。 3、根据规范及标书要求，检查高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。 4、用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。 5、地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部分需另行增测补充。 6、所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。 三、主要施工工序 施工流程：测量放线(定位)→基坑、泥浆池开控→钻机安装→机械钻孔→疏孔、破壁→下管→填砾→止水、固井→砼筑井台 （一）测量放线 严格按照上述测量要求，对本标段工程进行控制。 （二）土方开挖 在拟建井位处开挖好施工用的泥浆坑和施工基坑。土方开挖均采用人工开挖。 （三）土方回填 由于本工程类型限制，土方开挖量普遍不大，但建筑物相对分散，因此采用人工开挖与回填。人工平整洒水后用震动碾压实使干么重达20MPA，经验收后再填筑上层，填土厚度30cm。 (四) 机井位置的布测 井位布测严格按照规范图所标的座标位置进行定位，放线仪器采用高精度全站仪，由测量工程师组成测量组统一放线。经过校核无误后再报清监理工程师验收。 (五) 关键部位控制标准 1、井头 井头为管井接近地表的部分，井头要有足够的坚固性和稳定性，以防因受电机或水泵等的重量和震动而沉陷:井管要高出地面或泵房地板0.3米以上，以便于安装和连接:井口周围半径不小于1米和深 2、井身 井身是不要求进水的，宜采用各种密实井管加固。如果井身所在部位是坚固稳定的，也可不要井管加固。 3、进水部分 井水部分就是需要安装滤水管的部分。滤水管的长度依据计划开采的含水层厚度确定，如果含水层集中，可装设一整段；如果在数层含水层中取水而各层又相隔较远时，则滤水管应对应含水层分段装设。 4、沉砂管 沉砂管的作用主要为了在管井运行过程中，使随水带进井内的沙粒沉淀在管内，以备定期清理。沉砂管通常采用一般密实井管连接在滤水管的下端，其长度随含水层的厚度和其颗粒大小而定，如果所开采的含水层厚度较大或颗粒较细时，沉砂管可取长一些，反之则可短一些。为了增大井的出水量，应尽可能将沉砂管设在下部的不透水层内。 (六)机械钻孔技术方法 根据本标段的井口内径严格按设计的要求，结合钻机性能和地层条件，其钻进成孔技术方法如下： l、根据地层情况合理掌握钻进参数，禁止盲目加压。钻压不得超过钻具重量的80%，不超过第一次弯曲的监界压力值。 2、精心操作，送钻均匀，操作者应注意观察钻压仪，避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。 3、钻进过程中操作者应注意观察下列情况：钻压仪和泵压表;进尺快慢是否正常；是否跳钻、鳖车、整泵;泥浆排量和砂土上返情况；泥浆性能变化和消耗渗漏情况；转盘运转和扭矩阵大小变化情况；电机运转声音、电流大小、皮带跳动情况;设备运转是否正常。发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。 4、禁止加压启动转盘，避免损坏