规模化节水灌溉增效示范项目潜水泵采购投标文件30页.doc

PAGE 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 第1章产品质量承诺书 3 第2章产品质量控制节点 5 第3章质量检测设备一览表 9 第4章售前、售后服务承诺 10 第5章培训方案 13 第6章安装调试方案 14 第7章安全施工方案 16 第8章产品验收方案 18 第9章设备运行故障解决方案 20 第10章技术能力 25 第11章货物技术性能、特点介绍 27 第12章设备品牌配置一览表 0 第1章产品质量承诺书 质量保证 保证按照招标文件、合同文件、相关技术附件要求的技术规范及相关的标准和规范进行产品的设计、制造和验收试验，并保证所提供的货物及所有配套件是完整的、优质的。 按照ISO9001：2000质量管理体系要求进行产品质量控制，确保所提供产品合格率达100%。 合同签订前向需方提供所需求的技术资料。 (1)提供控制系统主要设备、线缆、附件的品牌、规格型号、技术参数明细列表。 (2)提供控制系统功能说明文档。 (3)提供控制系统接线图，包含柜内、柜外接线图。 (4)提供电气控制柜及水泵电机的使用说明书。 (5)提供电气控制原理、接线图以及变频器、电力、显示仪表灯等设备的使用手册。 产品现场不需解体，可直接安装。如质保期内出现质量问题(属我公司责任的)，全部由我公司负责提供零配件。 5、本次投标所提供的所有设备质保期从验收合格之日起2年，设备出厂经检验合格，若因我司产品质量问题造成的损坏由我司承担。质保期内，设备发生自身质量原因导致的故障问题，我公司在质保期内免费提供零配件。 7、凡在保修期内，用户遵循产品安装使用说明的操作规程使用，如在需方使用不当及保修期外的配件，收取成本费。 8、本公司提供免费指导安装和调试咨询服务。 第2章产品质量控制节点 产品质量是企业生存的命脉所在。为了在生产过程中对产品质量进行全方位的控制，我们***公司建立健全了以ISO9001的质量保证体系。公司投入大量资金，添置和建立了包括智能测试台、电机检测台、以确保检测的准确性。 凯太泵业的产品质量保证体系，不仅贯穿于研制开发、大规模生产乃至市场的开拓、用户服务过程，而且涵盖了员工素质技能培训、组织网络运行、情报信息收集等各个具体环节。这与质量管理体系的基本特征相符合，即全过程、全员、全方位和可追溯性。 为确保产品质量保证体系能正常运转，公司抽调了质量管理和质量检验人员近百人，充实到产品生产过程的各环节中，参与产品的检测等工作。质检部下辖铸造检验、加工检验、装配检验、外协外购件检验、模具和工装检具检验、测试中心、计量、用户服务等八个质量管理班组，负责日常生产的综合质量管理、新产品试验证、产品质量检测、产品标识和质量记录等工作。质检部定期举行质量分析会，协调各部门的质量管理工作，组织进行内部审核，协助完成管理评审。 在产品制造过程中，公司坚决执行“质量否决”一票制，彻底杜绝不合格品进入下一道工序或流程。在具体操作上，每一个工序都要求实行“自检、互检、首检”这三检，并做好相应的记录归档备查；在解决质量事故时，坚持“产生的原因不清楚不放过，产生的责任人不清楚不放过，解决的办法实施无效不放过”这三不放过的原则，及时总结经验教训，不让类似事故重现；在处理有关事故过程中，做到准确、及时和专人跟踪，以使事故能得以迅速、完善地解决。 凯太泵业的产品质量保证体系，设有以下十个质量控制点： 1.合同评审 合同评审是对业务订单（合同）进行多方位的评价审查，最大限度了解用户对产品的要求，而这一用户要求，是产品设计、生产过程中，最主要的依据和准则。以确保产品满足用户的要求。 2.设计控制 设计控制包含对产品的设计、工艺的控制。 在符合用户要求的前提下，采用优秀的模型、先进可靠的结构、制定完善的质量计划，采用先进准确的工艺；提出制造、检测的技术要求和标准。保证产品设计符合用户要求和有关技术标准；保证产品制造有标准、有规程、有根据的进行。 3.铸造检验 铸造检验包含铸件的成份化验、机械性能检测、坯件外观质量和坯件几何量的检验。 4.半成品检验 半成品加工中的每道工序，都必须经过检验合格后方可转入下道工序。每道工序中成批生产的首件工件，必须经过专门的全面地检验，以确定其各个质量特性的合格及确保工艺的准确；检验合格后才允许成批生产。 5.装配和配套检验 装配和配套必须按工艺规程技术要求和用户要求来进行。装配零件必须先全面清理、洗油方可进行部装、总装。各个工序必须检验合格后才可进行下一步工序操作。 6.测试 测试分为产品的性能检验、出厂检测及要求的其他测试。 新产品每台（包括新设计的和新改型的产品）必须进行全性能测试（包括流量、扬程、功率、效率、汽蚀性能等