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压缩机维护检修规程 中压原料气压缩机维护检修规程目次1总那么2检修周期和内容3检修与质量标准4试车与验收5维护与故障处理1总那么1.1主题内容与适用范围1本规程规定了高压乙烯卧式往复式压缩机的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。1.1.2适用范围本规程适用于高压乙烯卧式往复式压缩机的维护与检修。1.2编写根据本规程主要参考SHS03006-92石油化工设备维护检修规程——化工设备《超高压卧式往复压缩机维护修理规程》、随机技术资料及实际检修阅历总结等资料编写。2检修周期和内容2.1检修周期〔见表1〕表1 单位：月注：监测手段齐全，经有关领导批准，可适当调整检修周期。2.2检修内容2.2.1小修a、检查、更换帮助油泵、主油泵密封环等；b、检查、清洗循环水视镜、油池视镜；c、检查、更换活塞杆冷却油封；d、检查、更换一、二级气阀；e、检查、更换一、二级气缸填料；f、检查、更换一、二级活塞杆；g、检查、更换一、二级支承环；h、更换气缸局部活塞环；i、检查平安阀工作灵敏性，如有必要应更换其阀座或阀瓣；j、清洗运动机构光滑油系统的各油过滤器，必要时调整油压调整阀；k、检查配管联接螺栓有无松动、变形等缺陷，并做相应处理；l、更换不合格的压力表、温度表；m、检查、更换一、二级出口单向阀；n、消退机组的泄漏；o、检查、清洗乙烯系统过滤器；p、检查盘车器发觉异样时予以修理或更换；2.2.2中修a、包括小修内容；b、检查、测量传动局部各部零件协作间隙；c、依据检查和运行状况，必要时可对某个系列进展解体检查，测量各部间隙及曲臂开度，并酌情调整；d、检查、修理主、辅油泵；e、油冷却器检查、清理；更换密封环，试压；f、更换光滑油〔按质〕、清洗油箱、及各光滑油系统；g、更换全部一、二级单向阀；h、按用法寿命更换气缸填料；i、检查校验全部压力表、平安阀；j、进展气、油、水报警、联锁功能检查，并检查全部视听仪表装置，工作是否正常，以便不正常时进展更换；k、清洗气阀，检查密封面磨损状况及气阀弹簧的损坏状况，对已有损坏的气阀应予以更换，待以后修复后再行用法；l、检查连杆螺母的松紧止动状况；检查活塞紧固螺帽紧固及止动状况；2.2.3大修a、包括中修内容；b、检查、修理机身；c、检查、修理曲轴；d、检查、修理连杆；e、检查、修理十字头；f、检查、修理中体；g、检查、修理气缸；h、检查、修理内部油系统；3检修与质量标准3.1拆卸前的预备a．检查设备运行技术情况和监测记录，分析故障的缘由和部位，制定详尽的检修技术方案；b．熟识设计图纸和技术资料；c．检修所需的工、量、卡具齐全；d．检修所需更换件符合设计要求；e．按规定进展断电、倒空、置换等工艺处理完毕，具备检修条件，办理平安检修证前方可施工；f．检修施工平安方面的未尽事宜，应执行《中国石油化工总公司平安生产管理制度》的有关规定。3.2压缩机主要局部修理安装工作说明3.2.1气缸及辅机局部3.2.1.1拆卸全部配管。3.2.1.2拆卸气缸部件。3.2.1.3拆卸中体部件。3.2.1.4拆卸油泵部件。3.2.2主轴承的更换3.2.2.1拆卸曲轴箱盖和机身两侧视窗；3.2.2.2将曲轴与电机的联轴器拆开；3.2.2.3拆去主轴承油管。3.2.2.4将液压千斤顶放在主轴承两侧下的适当位置〔支起曲轴时，可以保持曲轴的平衡〕，顶住曲轴〔但不行将曲轴顶起〕；3.2.2.5拆轴承盖；3.2.2.6用螺纹提手将上轴瓦拆去；3.2.2.7用液压千斤顶将曲轴抬起0.1~0.2mm〔留意保持曲轴平衡〕；3.2.2.8用圆棒等工具将下半轴瓦转出轴承座，按此方法将新轴承组装于轴承座中；3.2.2.9装上轴承盖，拆去千斤顶，紧固轴承盖；3.2.2.10按拆卸反挨次将所拆下的零部件组装好。3.2.3连杆大头瓦的更换3.2.3.1拆卸曲轴箱盖和十字头滑道视窗；3.2.3.2拆去主轴承油管。3.2.3.3 用盘车装置将曲柄颈转至机身最上部位，并用物体固定以防滑动造成事故；3.2.3.4拆去下部的连杆螺栓并借助吊环螺钉将连杆大头下半部吊住；3.2.3.5拆去上部的连杆螺栓，同时用吊车将连杆下半及轴瓦拆下、更换；3.2.3.6可轻盘车使连杆与曲柄颈分开，取下上部轴瓦换上新瓦；3.2.3.7按相反挨次组装；3.2.4活塞、活塞杆拆装维护3.2.4.1拆气缸盖；3.2.4.2拆卸机身两侧视窗；3.2.4.3 用手动超高压油泵连接压力体打压、用棒扳手将螺母松开、泄压；3.2.4.4拆去液压连接局部全部零件；3.2.4.5将导套装于活塞杆尾部，抽出