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生产管理工作标准工作规范 生产部门可谓确保企业正常生产和运作的基础，对于生产部 门的管理一定要做好，否则就难以让企业在消费者面前树立 品牌。而且，据统计，在企业的生产制造中，产品成本的50%- 80%都是在现场生产的环节中产生的， 90%的问题都源于生产 管理。如此看来，生产管理就是制造加工型企业的核心管理 内容，这就更需要用标准化对其进行约束。 企业管理主要包括订单管理、计划管理、生产作业管理、采 购管理、物料管理、库存管理、质量管理、安全生产管理等 多方面内容。每一方面、每一环节都环环相扣，任何一方面 都不能忽视，每一个环节都需要有其相应的标准，但遗憾的 是，现代生产型企业总会遇到各种各样的问题， 如流程复杂， 工作效率低下 , 标准不清晰，产品生产品质难以保证，设备 的利用率不高，物料损耗严重，缺乏系统的安全生产管理体 系等。 因此，一定要建立完善生产管理标准，这样可以有效地解决 这些问题，减少生产管理工作中不必要的环节，提高生产效 率，进而提升企业竞争力。 生产订单管理的主要流程如下。 而相对应的管理标准如下 阶段 节点 工作标准 订单接收 1 接收客户订单，并确定客户 需求和订单的评审形式 订单评审 2 组织各相关部门进行评 审，评审合格后再签订合同， 并下达生产订单 如评审不合格，则需要与 客户进行沟通，并办理退单 订单审批 3 对订单进行审批 订单审批 处理 4 订单无法满足客户要求 时，通知业务部与客户进行 沟通与协调，并做退单或改 单处理 如通过则进行下一步 下达订单 5 根据订单计划及时将订单转 化为生产通知单，并传递到 生产部及相关部门执行 制订生产 计划 6 根据订单要求，制订生产计 划，并下达到各生产部门， 确保准确实施牛产 物料供应 7 生产部及时与仓储部门沟 通，确认物料供应情况，如 能满足则组织生产，如缺料， 则申请采购，通知采购部采 购 生产制造 8 根据生产计划，组织生产 订单跟踪 9 业务部经办人员跟踪、监督 订单生产情况，确保订单顺 利进行 品质检验 10 根据检验标准和程序进行产 品检验，确保产品质量 入库 11 生产完毕，成品经检验合格 入库，等待发运  安排发货 12 根据销售合同规定，并与客 户沟通，确定发货时间，安 排发货 发运 13 检验员协同仓管开具“出库 单”，发运订单产品 催款 14 对已出运的订单，财务部将 按订单合同回款时间，催促 销售员及时回款，直至货款 回收 售后服务 15 做好售后服务工作 除了订单管理标准外，管理者最关心的是进度问题，有关生 产进度的标准如下。 阶段 节点 工作标准  制订生产 计划 1 根据生产需求制订生产计 划，并交生产总经理审核 审核 2 审核生产计划，并报总经理 审批 审批 3 审批生产计划，通过则分解 计划，未通过则重新制订生 产计划 分解生产 计划 4 根据年度、季度生产计划， 分解为月、周生产计划 执行生产 计划 5 根据车间主任制订的月/周 生产计划，迅速落实 进度控制 6 根据生产设备以及人力状 况，制定并汇总进度控制措 施，进行生产进度控制 审批 7 审批生产进度控制方案  组织执行 8 生产主管审批后，由车间主 任组织实施 发现问题 9 在生产过程中随时掌握进度 情况以及影响进度的因素， 如发现问题要立即上报 汇总问题 10 汇总整理分析生产过程中出 现的问题，判断是否会影响 生产进度 申请进度 调整 11 必要情况下，申请进度调整 审核 12 审核生产进度调整申请表 审批 13 审批签字 进度调整 14 由生产主管和总经理审批 后，制定相关措施，并调整 进度 执行 15 根据生产车间主任制定的进 度调整措施，调整生产进度 对于生产管理一定要坚决按照标准执行，不能偷工减料。只 有根据标准去做，才能制造更多更好的产品，提高企业竞争 优势。 5.质量管理工作标准工作规范 如果说生产管理是企业的基础，那么质量管理就是提高企业 基础的关键。质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并 通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现 的全部活动。著名的质量管理专家戴明博士认为，质量管理 就是为最经济的生产出具有使用价值与商品性的产品，并在 生产的各个阶段应用统计学的原理与方法。 对于每个企业来说，都少不了质量管理，也正是因为质量管 理的重要性，必须彻底落实质量的管理标准，这样才能确保 所生产的产品真正符合规定，符合客户的需求 通常情况下，我们将质量管理分为以下流程。 质量每一个环节的标准如下。 阶段 节点 工作标准 制定 标准 1 质量工程师制定检验标准，交质量经 理审核通过后，呈报总经理审批  原材 料检 验 2 根据进料检验标准以及管理制度，实 施原材料检验，并做好记录 3 检验合格后，交由库管人员，办理入 库 4