齿轮齿条传动机构设计说明.docVIP

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(整理)齿轮齿条传动机构设计说明 (整理)齿轮齿条传动机构设计说明 PAGE / NUMPAGES (整理)齿轮齿条传动机构设计说明 精品文档 齿轮齿条传动机构的设计和计算 齿轮 1,齿轮 2 与齿轮 3 基本参数的确定 由齿条的传动速度为 500mm/s,可以得到齿轮 3 的速度为 500m/s,即 V3 500mm / s, 又 V3 d3 n3 1 ,取 Z1 Z3 20, m 3.25mm, B1 B2 25mm, 由此可 60 得 d1 d3 mZ 65mm 2 ,由(1)与(2)联立解得 n2 n3 147r / min ,取 i12 4 z2 n1 4 得 n1 588r / min, z2 80 则由 i12 n2 z1 2. 齿轮 1 齿轮 2 与齿轮 3 几何尺寸确定 齿顶高 齿根高  ha1 ha2 ha3 m h an xn 3.25 1 0.7 5.525mm h f 1 hf 2 hf 3 m h an c n xn 3.25 1 0.25 0.7 1.79mm 齿高 h1 h2 h3 ha hf 7.315mm 分度圆直径 d 1 d 3 mz / cos 3.25 20 / cos12 0 66.46mm, d 2 mz 2 / cos3.25 80 / cos120 265.84mm 1 齿顶圆直径 齿根圆直径  d a1 da3 d1 2ha1 77.51mm, da2 d2 2ha2 277.34mm d f 1 d f 3 d 2 h f 1 mm d f 2 d 2 2 h f 2 262.26 mm 1 62.88 , 基圆直径 db1 d b 3 d 1 cos 66.46 cos20 0 62.45 mm d b2 d 2 cos 249.8 mm , 法向齿厚为 sn1sn2 sn3 2xn tan n mn1 2 0.7 0.364 3.25 6.759mm 2 2 精品文档 精品文档 端面齿厚为 st1 st 2 st 3 2xt tan t mt 2 0.7 0.367 3.32 6.94mm 2 2 cos 2 齿距 p1 p2 p3 m 3.14 3.25 10.205mm 齿轮材料的选择及校核 齿轮选用 45 号钢或 41Cr4 制造并经调质,表面硬度均应在 56HRC以上。为减轻质量, 壳体用铝合金压铸。由于转向器齿轮转速低,是一般的机械,故选择 7 级精度。 经校核,齿轮满足强度及刚度的要求。 4. 齿条的设计 取齿条的模数 m=3.25,压力角 200 ,则齿数 ,故齿距取 z=120 p m 3.14 3.25 10.205mm,则长度 L pz 10.205 120 1224.6mm ,取 螺旋角 80 。 端面模数 m t m / cos 3.25 / cos80 3.28 mm 端面压力角 t tan / cos 0.364 / 0.99 0.37 端面齿距 pt mt 3.14 3.28 10.3mm 齿顶高 h a mn h an xn 3.25 1 0.7 5.525mm 齿根高 h f mn h an c n xn 3.25 1 0.25 0.7 1.79mm 齿高 h ha hf 5.525 1.79 7.315 mm 精品文档 精品文档 法面齿厚 sn 2xn tan n mn 2 0.7 0.364 3.25 6.76mm 2 2 端面厚度 st 2 0.7 / cos 2 0.367 3.28 6.85mm 2 齿条选用 45 号钢或 41Cr4 制造并经调质, 表面硬度均应在 56HRC以上,选择 7 级精度。 齿轮轴的设计 碳素钢价格低廉,锻造工艺性能好,对载荷较大,较为重要的场合, 以 45 号钢最为常用。经校核,齿轮轴满足强度及刚度的要求。 电机的选择 因为齿轮 1 的转速为 588r/min ,由此可得电机的转速应该大于此值, 因此可以选择功率合适的电动机,如 Y132S-8,功率为 2.2KW,转速为 750r/min 。 参考文献: 机械原理, 孙恒主编 机械设计, 姚桂英主编 精品文档 精品文档 1.1.2 齿轮齿条的材料选择 齿条材料的种类很多, 在选择过程中应考虑的因素也很多, 主要以以下几点作为参考原则: 1)齿轮齿条的材料必须满足工作条件的要求。 2)应考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成形方法及热处理和制造工艺。 3)正火碳钢,不论毛坯制作方法如何,只能用于制作载荷平稳或轻度冲击 工作下的齿轮, 不能承受大的冲击载荷; 调制碳钢可用于制作在中等冲击

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