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第四节 隔离设施质量检测 二、外观质量的检测 外观质量通常用目测。手感来判断、必要时可用卡尺来测量外观缺陷的大小。 槽钢的表面不得有气泡、裂纹、疤痕、折叠、夹杂和端面分层缺陷，否则会因此产生大 气腐蚀，整张网面要求平整、无断丝，网格元明显歪斜。 钢丝防腐处理前表面不得有裂纹、斑痕、 折叠、 竹节及明显的纵面拉痕， 且钢丝表面不 得有锈。 钢管防腐处理前不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊等缺陷存在。 冷弯型钢及 Y 型钢防腐处理前表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层缺陷， 允许有不大于公称厚度的 10%的轻微凹坑、凸起、压痕、擦伤和压人的氧化铁皮。 混凝土立柱表面要求密实、平整，元裂缝、翘曲。如有蜂窝、麻面，其面积不超过同侧 面积的 10％。 刺钢丝表面不得有锈蚀、擦伤、 折迭， 以保证其外观效果。 如产生表面缺陷应采取适当 措施修复，保证其质量。 立柱混凝土损边、掉角长度不超过 5cm 。此外焊接部位不得脱焊、虚焊、焊点树枝符合 设计要求。 、三、镀层质量检测 隔离栅的镀层质量检测内容主要包括镀层附着量、镀层均匀性、镀层附着性。隔离栅 配件的镀层附着量一般用磁性测厚仪测量，其镀锌层厚度要求见表 7-8 。对于各网片的镀锌 层质量可采用三氯化锑（ SbCl3 ）法测量） 隔离栅配件镀锌层厚度 隔离栅配件镀锌厚度 立柱、斜撑、连接件 螺栓、螺母、垫圈 镀锌层平均厚度（ um） ≥85.0 ≥50 镀锌层局部厚度（ um） ≥61 ≥39 1．镀层附着量试验方法 （1）试样的准备 用钢丝直径与网片厚度或网片钢丝直径数值相同的低碳钢丝， 与网片在同一工艺条件下 镀锌，同时镀 3 根，每根长度 300～600mm 。 从检验的每批镀锌钢管中任取 1 根钢管，在其两端及中部（应切取其他试样后） ，各截 取 30～60mm 长（视规格大小决定）的管段作为试样。从检验的每批卷边槽钢及内卷边槽 2 钢中任取 1 根，在其平坦面上截取 3 块试样，每块的面积不小于 10000mm ，对于不规则形 状断面的立柱， 用一定厚度的钢板， 与立柱在同一工艺条件下镀锌，同时镀 3 片，每片面积 2 不小于 10000mm 。试样表面不应有粗糙面和锌瘤存在。 用纯净的溶剂如苯、 石油苯、 三氯乙烯或四氯化碳洗净表面， 再用乙醇淋洗， 清水洗净， 并在截取试样两端的端面上涂上清漆（苯酚） ，然后很好地干燥。 （2 ）试验溶液的配制 将三氯化锑（ SbCl3 ）32g 或三氧化二锑（ Sb2Cl3 ）20g 溶于 1000ml 相对密度为 1.18 以 上的盐酸中配制成原液。试验前将 5ml 原液加到 100ml 比重为 1.18 以上的盐酸里，作为试 验溶液。 （3 ）试验方法 用天平称量已除污的试样质量，钢管和钢板试样精确到 0.01g ，钢丝试样精确到 0001g 。 将称量后的试样浸人试验溶液中， 每次浸人一个试样，