自动PVC制袋高频热合机放料摆动机构的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 自动PVC制袋高频热合机放料摆动机构的制作方法 自动pvc制袋高频热合机放料摆动机构技术领域1.本有用新型涉及放料摆动机构技术领域，尤其涉及自动pvc制袋高频热合机放料摆动机构。背景技术：2.pvc制袋高频热合机主要用于：吸塑包装(包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边)，雨衣、吹气玩具、塑料封面，凉液垫，鞋类制品、坐垫，各种包装袋，手提软袋等的热合加工，各种高低外形的花纹图案、字母文字的压制，而pvc制袋高频热合机中必不行少的是放料摆动机构。3.目前市场上的放料摆动机构大多都是固定式的，放料摆动机构损坏更换起来比较棘手，难以对放料摆动机构举行迅速的拆装，用法起来很不便利，很不灵便。技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本有用新型提供了自动pvc制袋高频热合机放料摆动机构，解决了目前市场上的放料摆动机构大多都是固定式的，放料摆动机构损坏更换起来比较棘手，难以对放料摆动机构举行迅速的拆装的问题。5.为了实现上述目的，本有用新型采纳了如下技术计划：6.自动pvc制袋高频热合机放料摆动机构，包括高频热合机，所述高频热合机顶面固定衔接有安装板，所述安装板顶面固定衔接有支撑柱，所述支撑柱顶面固定衔接有底板，所述底板顶面固定衔接有衔接板，所述衔接板顶面开设有衔接槽，所述衔接板顶面搭接有半圆板，所述半圆板底面开设固定槽，所述固定槽内壁固定衔接有轴承，所述轴承内壁固定插接有转轴，所述衔接板顶面开设有安装槽，所述安装槽内壁底面固定衔接有弹簧，所述弹簧顶端固定衔接有支撑板，所述支撑板顶面搭接有固定柱，且固定柱与安装槽滑动衔接，所述固定柱左侧与右侧贯通开设有通孔，所述通孔内壁滑动衔接有限位柱，所述安装槽内壁左侧开设有限位孔，且限位孔与限位柱滑动衔接，所述衔接板右侧与安装槽内壁右侧贯通开设有滑槽，且滑槽与限位柱滑动衔接，所述转轴表面固定套接有固定板，所述固定板背面右侧固定插接有衔接杆，所述衔接杆表面转动衔接有辊轮，所述固定板背面的左侧固定插接有固定杆。7.优选的，所述转轴表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮表面啮合有其次齿轮，所述其次齿轮背面固定衔接有伺服电机，所述伺服电机底面固定衔接有支撑座。8.优选的，所述伺服电机输出端与其次齿轮固定衔接，所述支撑座与高频热合机固定衔接。9.优选的，所述支撑柱的数量为两个，且两个支撑柱分离位于安装板底面两侧。10.优选的，所述限位柱右侧固定衔接有把手，且把手的数量为两个。11.优选的，所述支撑柱为棱柱状结构，所述衔接杆与固定杆均为圆柱状结构。12.与现有技术相比，本有用新型的有益效果是：13.1、该自动pvc制袋高频热合机放料摆动机构，通过拉动把手，带动限位柱举行移动，使限位柱从限位孔内滑出，继续拉动把手，使限位柱从通孔与滑槽内滑出，取下放料摆动机构，更换后，将限位柱插入滑槽内，通过滑槽插入通孔内，然后插入限位孔内，通过弹簧推进只支撑板，使支撑板与固定柱接触，对限位柱举行固定，即可对放料摆动机构举行更换；实现了便于对放料摆动机构举行迅速的拆装的目标，避开了更换对放料摆动机构需要举行拆卸囫囵固定装置，节省了修理时光，操作比较容易，用法起来比较便利，比较灵便。14.2、该自动pvc制袋高频热合机放料摆动机构，通过伺服电机驱动其次齿轮转动，带动第一齿轮举行转动，从而带动放料摆动机构举行转动；实现了便于对放料摆动机构摆动速度和角度举行控制的目标，用法起来比较便利。附图解释15.图1为本有用新型结构正视图；16.图2为本有用新型结构局部结构剖视图17.图3为本有用新型结构a处结构放大图18.图4为本有用新型结构鸟瞰图19.图5为本有用新型结构另一鸟瞰图。20.图中：1高频热合机、2安装板、3支撑柱、4底板、5衔接板、 6半圆板、7固定槽、8轴承、9转轴、10安装槽、11弹簧、12支撑板、13固定柱、14通孔、15限位柱、16限位孔、17滑槽、18固定板、19衔接杆、20辊轮、21固定杆、22第一齿轮、23其次齿轮、24伺服电机、25支撑座。详细实施方式21.下面将结合本有用新型实施例中的附图，对本有用新型实施例中的技术计划举行清晰、完整地描述，明显，所描述的实施例仅仅是本有用新型一部分实施例，而不是所有的实施例。基于本有用新型中的实施例，本事域一般技术人员在没有做出制造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本有用新型庇护的范围。22.实施例一：参照图1?4，自动pvc制袋高频热合机放料摆动机构，包括高频热合机1，高频热合机1顶面固定衔接有安装板2，安装板 2顶面固定衔接有支撑柱3，支撑柱3的数量为两个，且两个支撑柱 3分离位于安装板2底面两侧，便于对放料摆动机构固定结构举行支撑，放置放料摆动机构摆动时