01射线检测通用工艺规程NBT47013.pdfVIP

****** 检测有限公司 编 号 **RT-01-2015 操作指导书 修改状态 第 0 次修改 标 版 本 1 射线检测通用工艺规程 题 页 次 第 1 页/ 共 26 页 1 适用范围 1.1 适用于承压设备的制造、 安装、在用检测中对接焊接接头的 X 射线检测。 用于制 作焊接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金和钛 及钛合金、镍及镍合金。 1.2 承压设备其他金属材料、支承件和结构件的焊接接头的射线检测也可参照使用。 2 编制依据 NB/T 47013.1-2015 《承压设备无损检测》第 1 部分：通用要求 NB/T 47013.2-2015 《承压设备无损检测》第 2 部分：射线检测 3 一般要求 3.1 射线检测人员 3.1.1 从事射线检测人员上岗前应进行辐射安全知识的培训， 并取得放射工作人员证 和无损检测人员资格证书。 3.1.2 射线检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于 5.0 （小数记录值为 1.0 ）, 测试方法应符合 GB11533 的规定。从事评片的人员应每年检 查一次视力。 3.2 射线胶片 3.2.1 胶片系统按照 GB/T 19348.1 分为六类，即 C1、C2、C3、C4、C5和 C6类。 Cl 为最高类别， C6为最低类别，胶片系统的特性指标见 NB/T 47013.2 附录 B。 3.2.2 胶片处理方法、设备和化学药剂可按照 GB/T 19384.2 的规定，用胶片制造商 提供的预先曝光胶片测试片进行测试和控制。 3.2.3 不使用超过胶片制造商规定的使用期限的胶片。 胶片按制造商推荐的温度和湿 度条件予以保存，并避免受任何电离辐射的照射。 3.3 观片灯 观片灯的主要性能符合 GB/T 19802 的有关规定，最大亮度能满足评片的要求。 3.4 黑度计 3.4.1 黑度计可测的最大黑度应不小于 4.5 ，测量值的误差应不超过± 0.05 。 3.4.2 黑度计至少每 6 个月校验一次。校准黑度计用的标准黑度片必须在有效期内， 并通过计量部门的鉴定 (2 年）新购置的标准黑度片只要在有效期内也允许。 ****** 检测有限公司 编 号 **RT-01-2015 操作指导书 修改状态 第 0 次修改 标 版 本 1 射线检测通用工艺规程 题 页 次 第 2 页/ 共 26 页 3.5 增感屏 3.5.1 X 射线照相能量在 500KV 以下时选用增感屏的材料应是铅屏。 3.5.2 前屏和后屏的厚度可以相同也可以不同。 3.6 像质计 3.6.1 底片影像质量采用线型像质计测定。线型像质计的型号和规格应符合 JB/T 7902 的规定。 3.6.2 像质计的材料、 材料代号和不同材料的像质计适用的工件材料范围应符合表