电厂电除尘振打器接地装置的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 电厂电除尘振打器接地装置的制作方法 1.本有用新型涉及接地线夹持装置技术领域，尤其涉及电厂电除尘振打器接地装置。背景技术：2.地线是在电系统或电子设备中，接大地、接外壳或接参考电位为零的导线，普通电器上，地线接在外壳上，以防电器因内部绝缘破坏外壳带电而引起的触电事故。3.现有技术电厂电除尘振打器设备中，普通在保温箱底部的下振打杆衔接有接地装置，但是设备运行期间无法进出保温箱，不便利检查维护接地装置，并且设备运行时上振打杆会被吸起，然后依赖重力下落，振击下振打杆，导致下振打杆和接地线的衔接简单松动或断开，造成触电危急。技术实现要素：4.本有用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电厂电除尘振打器接地装置。5.为了实现上述目的，本有用新型采纳了如下技术计划：电厂电除尘振打器接地装置，包括第一圆钢和其次圆钢，所述第一圆钢的上部贯通并螺纹衔接在第一固定板的中部，所述第一固定板的两端均螺纹衔接在螺栓的下部，所述螺栓的上部分离贯通并滑动衔接在其次固定板的两端，所述其次圆钢的一端固定衔接在下振打杆中部，所述下振打杆的底部设置在保温箱的内部，所述第一圆钢的顶端固定衔接有固定管，所述固定管的内壁滑动衔接在滑柱的外壁，所述滑柱的顶端固定衔接有第一夹板，所述固定管的外部设置有第一弹簧，所述其次固定板的中部下表面固定衔接在伸缩杆的顶端，所述伸缩杆的底端固定衔接有其次夹板，所述伸缩杆的外部设置有其次弹簧。6.作为上述技术计划的进一步描述：7.所述第一圆钢的上部设置有外螺纹，所述第一固定板的中部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹通孔。8.作为上述技术计划的进一步描述：9.所述第一固定板的两端均设置有内螺纹通孔，所述其次固定板的两端均设置有内壁光洁的通孔。10.作为上述技术计划的进一步描述：11.所述第一圆钢的底部接地。12.作为上述技术计划的进一步描述：13.所述其次圆钢的顶端有上振打杆。14.作为上述技术计划的进一步描述：15.所述第一固定板的上表面和其次固定板的下表面均设置有圆弧形凹槽。16.作为上述技术计划的进一步描述：17.所述固定管和滑柱的材质为铜或铁。18.作为上述技术计划的进一步描述：19.所述第一夹板的材质为铜或铁。20.本有用新型具有如下有益效果：21.1、本有用新型中，首先通过将第一圆钢的上部贯通并螺纹衔接在第一固定板的中部，将其次圆钢放在第一固定板和其次固定板之间，拧紧螺栓，使第一圆钢和其次圆钢相衔接，其次圆钢的一端固定衔接在下振打杆中部，在保温箱外设置接地，设备运行期间无法进入保温箱，也能便利的检查维护接地装置。22.2、本有用新型中，将固定管的外部设置有第一弹簧，可以用第一夹板和其次夹板夹住其次圆钢，下振打杆振动时，通过第一夹板、固定管、第一弹簧和滑柱的缓冲作用，下振打杆的接地衔接不会被中断，接地效果好，不会造成触电危急，值得大力推广。附图解释23.图1为本有用新型提出的电厂电除尘振打器接地装置的正视暗示图；24.图2为本有用新型提出的电厂电除尘振打器接地装置的侧视暗示图；25.图3为图2中a处的放大图；26.图4为图2中b处的放大图；27.图5为第一弹簧的内部结构暗示图。28.图例解释：29.1、第一圆钢；2、第一固定板；3、其次固定板；4、螺栓；5、其次圆钢；6、上振打杆；7、下振打杆；8、保温箱；9、第一夹板；10、其次夹板；11、固定管；12、第一弹簧；13、其次弹簧；14、伸缩杆；15、滑柱。详细实施方式30.下面将结合本有用新型实施例中的附图，对本有用新型实施例中的技术计划举行清晰、完整地描述，明显，所描述的实施例仅仅是本有用新型一部分实施例，而不是所有的实施例。基于本有用新型中的实施例，本事域一般技术人员在没有做出制造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本有用新型庇护的范围。31.在本有用新型的描述中，需要解释的是，术语“中央”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本有用新型和简化描述，而不是指示或示意所指的装置或元件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本有用新型的限制；术语“第一”、“其次”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或示意相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“衔接”应做广义理解，例如，可以是固定衔接，也可以是可拆卸衔接，或一体地衔接；可以是机械衔接，也可以是电衔接；可以是挺直相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本事域的一般技术人员而言，可以详细状况理解上述术语在本有用新型中的详细