电厂锅炉连排余热回收利用系统的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 电厂锅炉连排余热回收利用系统的制作方法 [0001]本有用新型涉及锅炉节能增效技术领域，尤其是涉及一种电厂锅炉连排余热回收利用系统。背景技术：[0002]锅炉在运行过程中，随着水分的蒸发，水中的各种杂质在锅筒内被不断的浓缩，为了保证锅炉的正常运行，需通过延续排污的方式控制浓缩倍率，延续排污排出的锅炉水通常为相应压力下的饱和水，含有大量的热能。目前大多数热电厂的锅炉系统采纳了连排扩容器(延续排污扩容器)，连排扩容器与锅炉的延续排污口衔接，用以将锅炉的延续排污减压扩容，锅炉排污水在连排扩容器内绝热膨胀分别为二次蒸汽(闪蒸蒸汽)和废热水，二次蒸汽由特地的管道引出，普通可为除氧器所用，而仍然含有大量热能的高温废热水则通过浮球液位阀或溢流调整阀自动排走，造成很大的热能铺张。技术实现要素：[0003]本有用新型要解决的技术问题是：提供一种电厂锅炉连排余热回收利用系统，以提高锅炉系统的热效率，实现节能降耗，提高企业经济效益。[0004]本有用新型解决其技术问题所采纳的技术计划是：一种电厂锅炉连排余热回收利用系统，包括有连排扩容器、换热器、除盐水母管、除氧器、储能水箱、热水管网系统，所述的连排扩容器的排水口与换热器的热侧进口管路衔接，且连排扩容器排水口的高度大于换热器的最高位的高度，换热器的热侧出口衔接连排水收集管，换热器的冷侧进口与除盐水母管管路衔接，换热器的冷侧出口一方面与除氧器的进水口管路衔接，一方面与储能水箱的进水口管路衔接，在储能水箱的出水管路上设置有热水泵，热水泵的出水母管一方面与除氧器的进水口管路衔接，一方面与所述的热水管网系统管路衔接，在上述的各衔接管路中均设置有相应的阀门。[0005]该系统的运行方式及功能如下：除盐水母管除了常规连通除氧器进水口外，还与换热器的热侧进口连通，使得除盐水能够通过换热器汲取由连排扩容器所排出的高温废热水的余热，而生成较高温的热除盐水，所生成的热除盐水一方面供除氧器用法，一方面对储能水箱输送；在机组高负荷运行时，储能水箱通过热水泵将储存的热除盐水也输送至除氧器以供用法，这样可以削减除氧器的蒸汽用量(蒸汽用于加热除盐水)，从而使机组的额定供热量增强，热效率提高；储能水箱内的热除盐水也可以通过热水泵打入热水管网系统以供用法。[0006]本有用新型的有益效果是：该电厂锅炉连排余热回收利用系统通过回收利用电厂锅炉的连排扩容器所排废热水的余热来加热机组给水系统的除盐水，以供机组及热水管网系统用法，而节省了大量的热能，提高了锅炉系统的热效率，达到了节能降耗创效的效果及目的。附图解释[0007]下面结合附图和实施例对本有用新型作进一步解释。[0008]图1为本有用新型的结构暗示图(图中箭头表示除盐水的流向)。[0009]图中：1.连排扩容器 2.换热器 3.除盐水母管 4.除氧器 5.储能水箱 6.热水管网系统 7.连排水收集管 8.热水泵。详细实施方式[0010]一种电厂锅炉连排余热回收利用系统，1所示，其包括有连排扩容器1、换热器2、除盐水母管3、除氧器4、储能水箱5、热水管网系统6，所述的连排扩容器1的排水口与换热器2的热侧进口管路衔接，且连排扩容器1排水口的高度大于换热器2的最高位的高度，换热器2的热侧出口衔接连排水收集管7，换热器2的冷侧进口与除盐水母管3管路衔接，换热器2 的冷侧出口一方面与除氧器4的进水口管路衔接，一方面与储能水箱5的进水口管路衔接，在储能水箱5的出水管路上设置有热水泵8，热水泵8的出水母管一方面与除氧器4的进水口管路衔接，一方面与所述的热水管网系统 6管路衔接，在上述的各衔接管路中均设置有相应的阀门。[0011]该系统的运行方式及功能如下：除盐水母管3除了常规连通除氧器4进水口外，还与换热器2的热侧进口连通，使得除盐水能够通过换热器2汲取由连排扩容器1所排出的高温废热水的余热，而生成较高温的热除盐水，所生成的热除盐水一方面供除氧器4用法，一方面对储能水箱5输送；在机组高负荷运行时，储能水箱5通过热水泵8将储存的热除盐水也输送至除氧器 4以供用法，这样可以削减除氧器4的蒸汽用量(蒸汽用于加热除盐水)，从而使机组的额定供热量增强，热效率提高；储能水箱5内的热除盐水也可以通过热水泵8打入热水管网系统6以供用法。[0012]上述实施例仅用于说明解释本有用新型，而非对本有用新型权利庇护的限定，凡是在本有用新型本质计划的基础上举行的任何非实质性的改动，均应落入本有用新型的庇护范围内。