7S现场管理活动开展方案.docVIP

7S现场管理活动开展方案 7S现场管理活动开展方案 PAGE / NUMPAGES 7S现场管理活动开展方案 安监科 7S 现场管理实施方案 为努力构建优质、高效、低成本的现代化煤矿安全体系，安监 科认真落实我矿《 推进“ 7S”现场管理活动实施方案 》的文件要求，紧密结合实际， 计划全面推行 7S 管理，着力加强安监科各现场管理，努力提高安监科规范化、标准化、精细化水平，大力提升安监科队伍素质。 一、 7S 实施办法 （一）成立 “7S 现场管理”领导小组 为加快推进“ 7S”,促进安监科现场管理的快速提升，特成立安监科 “7S 现场管理”领导小组，其人员组成如下 : 组 长：张尚鹏 副组长：武 彦 成 员：各班组负责人。 领导小组下设 7S 现场管理办公室， 办公室设在四楼安监科， 由武彦具体负责推行和考评工作。 （二）宣传、培训，提高认识 任何一项管理措施的引进和实施，都有一个被认知、被接受的 过程。因此在正式开展 7S 以前，必须消除员工的不屑心理、 抵触情绪，需要大家清楚 7S 的作用，需要对 7S 进行宣传，对员工进行培训，营造良好氛围。 ⑴宣传：收集 7S 现场管理资料、图片、影像等，利用各种手段宣传实施 7S 现场管理的目的、意义； ⑵培训： 7S 现场管理采用自上而下的培训模式。首先由“ 7S 现 场管理”领导小组对各班组负责人进行培训，使各班组负责人掌握 7S 管理的基本内容、实施标准、考核方法等；然后各班组负责人组 织本班组员工学习 7S 现场管理知识，最终达到统一思想， 统一认识，统一行动； （三）组织实施 ⑴整理 实施方法： ①分析目前情况：确定哪些东西该要，哪些东西不该要。 对工作场所进行检查、大扫除，将物品收集起来，按物品的使 用频率进行分类， 确定经常使用的物品、 不常用的物品、 废弃物品，然后分类处理。 ②划定储藏空间 划定储藏空间有三准则，分别是： a、将不用的东西搬走； b、划分适当的储藏位置； c、名称规范化，标识。 ③规定储藏方法，制定平面定置图，能清楚展示对象、储藏地 的名称 ④订立储藏规则 实施措施： ① 运用跟踪检查； ② “红牌作战”方法，即凡是有不用的物品到处乱摆乱放、影响现场清爽的物品均贴上红牌。⑵整顿 实施方法： ①清将整理出来的物品进行清理，留下有用的，无用的东西要尽快回收到供应科； ②规划放置场所及位置，制定平面布置图；③规划放置方法，将整理后的物品放置到规划的位置；④在不阻碍搬运和进出且较醒目的位置放置标识；要做到：要 用的东西随时可以拿到；不光是使用的人知道，其它的人也能一目了然。 实施措施：制定平面定置图 ⑶清扫 就是将工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。 实施方法： ①每天做好清洁， 不光是地面清洁、 还包括墙面以及设备清洁，看得见和看不见的地方都要打扫干净； ②每周一次大打扫，所有人员都必须参加，包括管理人员；③随时检查， 发现脏污问题， 及时提醒责任人， 并督促其解决。 实施措施：领导作用、全员参与、跟踪检查 ⑷清洁 就是维持上面 3S 的成果 实施措施：跟踪检查。 ⑸素养 7S 活动起于素养，终于素养。一切活动靠人，如果员工缺乏遵 守规则的习惯，或者缺乏积极主动的精神， 那么 7S 活动就不易坚持，最终只是流于形式，成为一句口号而已。实施方法： ①各班组负责人定期向员工讲解 7S； ②每季度组织一次 7S 考试。 要达到的效果： 改变了员工的素养的同时，提升了企业的形象，改变了企业的环境，更重要的是形成了一个很好的企业文化，让员工在这种企业文化的熏陶下，自觉维护公司形象，自觉提升自己的素养。⑹安全 通过以上活动，减少不必要的工业伤害，工作质量稳定提高， 文件管理更加规范。 ⑺节约 节约是对整理工作的补充和指导， 实施过程中需秉持三个观念： 能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源； 切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。 （四）检查 在 7S 实施的每一个环节， 均需进行检查， 以发现实施中的一些问题，并及时解决， 保证 7S 活动的持续运行， 也便于对活动的成果 予以标准化。检查中发现的问题必须按规定的考核办法进行考核。 推广 7S 活动，同样需要导入 PDCA管理循环 [ 即计划（ Plan ）、执行 Do）、检查（ Check）、行动（ Action ） ] 。 检查监督考核采取定期考核和不定期抽查两种方式。 并且考核 分数与工资奖励挂钩。 定期考核每月组织检查考核一次，由各班组组织实施，同时将 考核结果建档备查。对于检查中发现的问题及时整改 ,规定整改内 容、完成标准、完成时间、责任人等要求，并到期检查；到期未完 成者，给予相应惩罚。 不定期抽查由组长及副组长组织实施，抽查将采取随机抽样的 方式，对各班组将不事先通知抽查时间