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PAGE PAGE 1 电池包的喷淋系统的制作方法 本有用新型涉及电池包技术领域，详细涉及一种电池包的喷淋系统。背景技术：在动力电池包工作中，会因触点放电电流眨眼增大、线路短路、电芯短路等问题导致内部线路和电子元件温度上升浮现自燃。电芯发生热失效时释放高温热流，该高温热流泄露后与空气接触时简单发生燃烧，且热流蔓延到相邻电芯时导致电池包燃烧，给乘客及驾驶员人身平安带来严峻危害。因此，动力电池上会增设喷淋系统，以应对电芯的热失控。传统的喷淋系统通过采纳多个带阀的喷头对准每个电芯，当浮现热失控时，通过传感器锁定热失控的电芯，针对电芯定点灭火。然而现有的定点灭火的计划结构复杂，且成本高；并且假如碰到误报热失控信号时，喷头会挺直喷出阻燃液体，导致电池包报废。为解决上述问题，现有喷淋系统采纳受热、电解液溶解、包内压力、气体冲击力等由电池热失控产生的一种或多种外部作用因素，能够形成开口的喷淋管。当电池包浮现热失控时，热失控的电芯使喷淋管路形成开口，喷淋液从开口处对电芯定点喷淋灭火。即使喷淋系统误报，因为喷淋管路上未形成开口，喷淋液也不会流出，能够避开因误报导致电池包报废的状况。但是，现有喷淋管路会存留喷淋液，且有喷淋管一端没有封闭，形成和水冷板并联的工作回路，在电池包正常工作时，装有喷淋液的喷淋管路的内外比热容差异很大，且在冷却回路开启时，简单导致喷淋管路的内外浮现较大的温差，喷淋管路表面易生成凝露，凝露滴落到电芯上，简单使电池包内部发生短路，影响电池包内部的绝缘效果。并且在喷淋管路受热过程中，喷淋液会汲取热量，减慢形成开口的速度，导致喷淋系统响应迟缓。技术实现要素：为解决上述因喷淋管路表面易起凝露的问题，本有用新型提供了一种电池包的喷淋系统，通过在喷淋管路回路上设置常闭的控制开关，使喷淋管路内部中空，能够削减凝露的生成，且喷淋系统的响应速度快。本有用新型的计划如下：一种电池包的喷淋系统，包括：喷淋管路，包括喷淋管，受热、电解液溶解、包内压力、气体冲击力等由电池热失控产生的一种或多种外部作用因素时，所述喷淋管能够形成开口；储液装置，与所述喷淋管路连通；控制开关，用于启闭所述喷淋管路；驱动装置，用于驱动喷淋液储液装置流淌到热失控电芯的上方；检测装置，用于检测电池包热失控信号，并控制所述驱动装置和所述控制开关。优选的，所述喷淋管的一端供喷淋液流入，另一端封口。优选的，所述喷淋管为一根蛇形弯管，管内为常压空气或者预存一定压力的惰性气体。优选的，所述喷淋管为并列设置的多根，所述喷淋管路还包括衔接多根所述喷淋管的集流管。优选的，所述喷淋管路内为常压空气或者预存一定压力的惰性气体。优选的，所述控制开关为电机阀或电磁阀等电信号控制阀门或压力控制式阀门。优选的，所述喷淋管路上小包有防水层，所述防水层用于转移生成的凝露。可挑选的，所述储液装置为冷却液箱，所述冷却液箱连通用于冷却电芯的冷却回路；所述喷淋管路与所述冷却回路衔接。可挑选的，所述储液装置为雨刮器水箱、防冻液水箱或外接的自立储存箱。可挑选的，所述驱动装置为电机水泵。采纳本技术计划，通过设置控制开关或电机水泵启闭喷淋管路，在电池包正常工作时，控制开关常闭、电机水泵不启动，避开喷淋液流入喷淋管路中。此时，喷淋管路呈中空状态，喷淋管内外的比热容差值小，升温速度临近，喷淋管内外的温差小，因此不易在中空的喷淋管路表面生成凝露，能够保证电池包的绝缘效果。并且在喷淋管受热过程中，内部没有喷淋液汲取热量，能够在喷淋管路上迅速形成开口，喷淋系统能够快速喷淋灭火，响应速度快。附图解释图1为实施例一中的单头堵死的喷淋管路的结构暗示图；图2为实施例二中具有集流管的喷淋管路的结构暗示图；图3为实施例三中用法刮雨器水箱作储液装置的结构暗示图；图4为实施例四中用法灭火剂自立储存箱作储液装置的结构暗示图；图5为喷淋管的结构暗示图。图中，电芯1、液冷板2、进水管3、出水管4、喷淋管路5、集流管51、喷淋管52、检测装置6、控制开关7、水泵8、冷却液箱9、刮雨器水箱91、灭火剂自立储存箱92、箱体10。详细实施方式下面通过详细实施方式进一步具体的解释：实施例一1所示，本实施例提供一种电池包，包括多个阵列的电芯1、设置在电芯1上的防爆阀和封装电芯1用的箱体10。在电池包内设有冷却系统和喷淋系统。冷却系统包括冷却液箱9和用于冷却电芯1的液冷板2，冷却液箱9通过冷却回路与液冷板2连通。喷淋系统包括喷淋管路5、储液装置、驱动装置、控制开关7和检测装置6。喷淋管路5与电池包上的冷却回路连通。喷淋管路5包括受热后形成开口的喷淋管52，喷淋管52从电芯1的正上方越过，喷淋液能够沿喷淋管52从上方流经电芯1。在本实施例中，储液装置为冷却系统中的