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文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 . 几种常用的热塑性塑料简介 1. PP 1.1 性能和用途 PP （ Polypropylene 聚丙烯）是与我们日常生活密切相关的通用树脂，是丙烯最重要的下游产品，世界丙烯的 50% ，我国丙烯的 65% 都是用来制聚丙烯。聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂，总量仅仅次于聚乙烯 和聚氯乙烯 PP 是结晶性塑料 ，一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白色颗料。 密度 0.9-0.91g/cm3 ，是塑料中最轻的一种。 有较明显的熔点， 根据结晶度和分子量的不同，熔点在 170 ℃左右，而其分解温度在 290 ℃以上，因而有着很 宽的成型温度范围，成型收缩率 1.0-2.5% 。PP 的使用温度可达 100 ℃，具有良好的电性能和高频绝缘性，且不 受湿度影响。但低温下易脆，不耐磨，易老化。适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。此外，用 PP 料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能。 1 .2 成型注意事项 PP 的吸湿性很小，成型前可以不要干燥，如果存偖不当，可在 70 ℃左右干燥 3 小时。成型流动性好，但收缩范 围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热。 PP在成型时要特别 注意控制原料的熔化时间， PP 长期与热金属接触易分解。易发生融体破裂，料温低方向方向性明显，低温高压 时尤其明显。模具温度方面，在低于 50 ℃度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，在 90 ℃以上易发生翘曲 变形。塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。 2.PE 2.1 性能和用途 PE （ Polyethylene 聚乙烯），有高密度聚乙烯（低压聚合），低密度聚乙烯（高压聚合），线形低密度聚乙烯， 超高分子量聚乙烯等多种，密度在 0.91-0.97 g/cm3 之间，成型收缩率为 1.5-3.6% 。熔点在 120-140 ℃左右， 分解温度在 270 ℃以上。 PE 的耐腐蚀性，电绝缘性 ( 尤其高频绝缘性 ) 优良，并可以通过氯化，辐照，玻璃纤维 等改性增强。高密度聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；低密度 聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨 。低压聚乙 烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件，高压聚乙烯适于制作薄膜等，超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传 动零件。 2 .2 成型注意事项 PE 的吸湿性很小，成型前可以不要干燥，如果存偖不当，可在 70 ℃左右干燥 2 小时。 PE 的流动性很好，熔体 粘度对压力敏感。产品不宜用直接浇口，以防收缩不均，使内应力增大。同时要注意选择浇口位置，防止产生 缩孔和变形。 PE 的收缩范围和收缩值大且方向性明显，易变形翘曲。适合采取慢速冷却。软质的 PE 塑件有较 浅的侧凹槽时，可采用强行脱模。 3. PVC 3.1 性能和用途 PVC （ PolyVinylChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有 7 个级别（ SG1-SG7 ），密度为 1.4 g/cm3 左右。 SG4 以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人造革，电线电缆绝缘层，密封件 等。 SG5 以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工，邮电管和管件，各种板材，片材，型材等。 PVC 成型收缩率为 0.6-1.5% ，具有较好的力学性能，其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳定 性好， 价格低廉， 是一种应用非常广泛的通用塑料。 但因其使用温度不高， 最高在 80 ℃ 左右， 阻碍了它的发展。 3 .2 成型注意事项 PVC 属于无定形料，吸湿小。成型前可以不用干燥，如有必要可在 65 ℃左右干燥 2 小时。 PVC 的熔化温度和分 解温度非常接近，流动性差。在成型前要加入增塑剂，稳定剂，润滑剂等多种助剂。经过改善