立、卧式铣床安全操作规程与保养制度.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 立、卧式铣床安全操作规程与保养制度 一、目的： 为了维护设备完好和安全使用，保证铣床安全操作。  二、适用范围：  本规程适用于全部型号规格的立、卧式铣床。  三、操作规程：  1、本机的操作员应经过必要的培训、熟识本机的结构、性能、安全操作方法。  2、在工作时，非操作人员请勿靠近该机床。机床在工作时，请勿离开。  3、严禁超负荷工作。严禁作设计外的其它用途。  4、工作时，禁止将手及纤维物品接近旋转工件或刀具。  5、工作时应保证双脚站立稳妥，正确着装，并佩带防护用品。  6、在生产过程中要精神集中，不准与他人闲谈，特殊留意手脚的协调协作，设备运转过程中都不得将身体的任何部位放入相关的危急区域内。  7、设备运行过程中，要亲密凝视机台运转部位和制动器的敏捷性、牢靠性，工模夹具有否不良现象，发觉故障必需马上切断本机台设备电源，停机进行检查或通知相关部门进行修理，找有关工作人员查出原因，待故障排解后方可连续使用经确认已排解故障方可连续开机操作。  8、下班时必需切断本机电源并进行设备及四周场地的清洁。  四、维护保养：  1、严格根据操作规程进行操作。  2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。  3、机床必需经常保持清洁，未油漆的部分加防锈油脂。  4、按说明书要求对机器进行润滑，并经常检查电器部分工作是否正常、安全牢靠。  5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏，磨损严重的应准时更换。  6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。  7、严禁非操作人员操作该设备，平常必需做到人离机停。  篇2：花健铣床工安全操作规程  1、对设备的机械、电器、防护装置等进行全面检查，如有故障，严禁开动。遵守齿轮工一般安全规程。  2、车前先开动油泵电机5～10分钟，然后由低速到高速进行空转，检查各部机械传动和电气限位开关是否灵敏牢靠，限位档铁应按工件加工长度调整好，然后进行工作。  3、在切削中，刀具退离工件时不准停车。  4、在挂轮和装卡刀具、工件时必需切断电源。  5、应经常检查工件与刀具装夹是否松动。选用适当的切削量，以不产生过大的振动为宜。  6、机床运转切削时，严禁擦拭、调整、测量和清扫铁屑。操作者位置站立要适当，不准用手触摸刀具或隔着运动部件送取东西。  7、现工件松动，机床有异常现象或发生故障时，必需停车检查。  篇3：龙门铣床工安全操作规程  1、工作物要用压板，螺丝或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。  2、刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。  3、工作前，要检查机床传动部份的运转状况，并将机床的挡板装好，才能运转。  4、铣切各种工件，特殊是粗铣时，开始应进行缓慢切削。  5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺丝，防止发生事故。  6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。  7、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手模或测量工件。人体、头、手不准接近刀具。  篇4：数控铣床工安全操作规程 1．遵守机床工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品，高速切削时必需戴好防护眼镜。 2．检查操纵手柄、开关、旋转是否在正确的位置，操纵是否敏捷，安全装置是否齐全、牢靠。  3．接通电源前，应留意电源电压，超出规定电压范围不允许接通电源。空车低速运转2-3分钟，观看运转状况是否正常，如有异常应停机检查。  4．禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品。严禁在导轨面上敲打校直和修整工件。  5．对新的工件在输入加工程序后，必需先用试运行健（TEST）检查程序编制的正确性，再用单程程序段操作健（SIMI.AUTO）检查程序运行状况，应随时预备做停止操作，以防止机床发生故障。  6．在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停健使运行停止，再做相应的操作处理，应尽量避免使用紧急停止按钮。  7．严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。  8．工作后必需将各操作手柄、开关、按钮放置于“停机”位置，并切断电源。