7.3闸门和埋件制造的质量控制要点.pdfVIP

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轮最低齿的齿高,但亦不应过高。运转时,其油封及结合面处不得漏油。 表 7 ·10-5 制动轮摆动值 单位: mm 推 荐选用 油 液 名 称 123 10 号变压器油(凝固点一 10℃)25 号变压器油(凝固点一 25℃) 仪表油(凝 固点一 60C) 注 周围介质温度在 0℃以卜时,也可选用 20 号机械油。 (10)固定钢丝 绳用的螺钉和卷筒上螺孔的螺纹, 均应完好无损,螺钉上应有防松装置。 (11) 钢丝绳表面应涂防锈油脂, 不应有腐蚀、 硬弯、扭结和被夹或被砸成扁平状等缺 陷,其型号、长度均应符合图纸规定,并应具有出厂合格证。如无合格证,应切 下一段长 1500mm 左右的钢丝绳, 做单丝的抗拉强度试验, 再算出整绳的抗拉强 度(整绳的抗拉强度为单丝抗拉强度总和的 83 %),其强度符合图纸要求,方可 使用。 (12)卷筒上缠绕多层钢丝绳时,钢丝绳应有顺序地逐层缠绕在卷筒 上,不得挤叠。 (13)自动挂钩梁的制造、安装应满足下列要求: 1) 自动挂钩上的定位杆或吊点的中心偏差不应超过土 Zmm 。 2 )自动挂钩梁出 厂前应进行试验, 检查挂钩装置、 液压装置和信号装置等部件, 其动作应准确可 靠,无卡阻或漏渗现象。电缆接线盒严禁漏水。 3)自动挂钩梁安装后,应 在无水情况卞进行挂、放闸门试验。 158 序号 摆动方向 制 动 轮 直 径 D <200 200~300 300~600 允许摆动值 12 径向摆动轴向摆动 0.100.15 0.120.20 0 .180.25 表 7.10-6 推荐选用的液压制动器工作油 +40~0 0——一 15 一 15——一 30 深度不超过该处壁厚的 1 /5 ,且在每 100 cm2 的面积上不超过一处。 4 )非加工面上有孔眼等缺陷,其单个面积不超过 8 cm2 ,深度不超过该处壁厚的 1 /5 , 总面积不大于所在面积的 5 %。 (4 )铸钢滚轮的踏面和轮毅,均不得有裂纹。当有下列缺陷,但经补焊后不影响使用性能 者,允许焊补处理: 1)滚轮踏面有少量发裂或有孔眼等缺陷,缺陷的单个面积不超过 3 cm2 ,深度不超过轮缘 厚度的 1 /10,且在同一横向表面上或每 100 cm 2 的面积上不超过一处,总面积不大于所 在面积的 2 %。但滚轮如需经调质、淬火等热处理的,其踏面不得焊补。 2)滚轮非承压加工面有孔眼等缺陷,缺陷单个面积不超过 5crn2 ,深度不超过该处壁厚的 1 /5 ,且在每 100 cm2 的面积上不超过一处。 3)轮毅两端有少量发裂或有孔眼等缺陷,缺陷深度不超过轮毅宽度的 1 /15,长度不超过 轮敷周长的 1 /8 ,宽度不超过轮毅壁厚的 1 /3 。 4 )辐板两侧距离板孔边缘 20mm 以外处有孔眼等缺陷,期径不超过 10mrn ,深度不超过 辐板厚度的 1 /2 。 5)轴孔有孔眼等缺陷, 其单个面积不超过 2 cm2 ,深度不超过该处壁厚的 1 /10,且在每 100 cm2 的面积上不超过一处。 (5 )铸钢滑道夹槽底面与侧面的转角处不得有裂纹和缩松等缺陷。其他部位如有孔眼等缺

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