品质工程师实务之质量检验.pptVIP

品质工程师实务; 趣 味 数 学 给你3、3、7、7四个数，利用加减乘除和括号将它组成24。（每个数字必须用且只许用一次）; 质 量 检 验 ? ◆产品检验、试验、验证的基本知识? ◆如何成为一名出类拔萃的工程师 ◆质量检验策划（进料、制程、成品）? ;检验;检验;检验的三大类;检验的详细分类;检验的详细分类;品质管理体系运作检查 客户抱怨原因调查与分析 改善措施追踪及反馈 所有品质问题的分析 对每日品质信息的统计分析 执行质量改进计划;QE（quality engineer）品质工程;试验;验证; 激情、狂热的工作态度 80%-99%-? ;明确的工作目标;品质工程师必备的素质;品质工程师必备的素质; 自信、果敢（并非固执） ;●凡事没有绝对 有一个女人，生了七个孩子，三个眼瞎，三个耳聋，一个弱智。 现在，这个女人又怀孕了，且这个女人此时又患有梅毒，你们说是不是该建议这个女人堕胎呢？ ;品质工程师必备的素质;品质工程师必备的素质;品质工程师必备的素质;品质工程师必备的素质;品质工程师必备的素质;质量检验策划 （进料、制程、成品）;进料检验需重视 来料对产品质量的影响程度 供应商品质控制能力及以往的信誉 该料以往经常出现的品质异常 客户的要求; 进料检验方式 ① 免检：不太重要的物料或生产急需 如生产用辅料、包材等 ② 验证：出厂检验报告 第三方检测报告或证明 相关资格证书等 ;进料检验方式 ③ 全 检 数量少 检验简单且检验费用低 不允许有不合格品 工厂指定的 ;进料检验方式 ④ 抽 样 检 验 数量大 允许有一定量的不良品存在 需进行破坏性实验 检验时间长和费用较高 ;制程检验主要有 （首件自检、互检、专检） 巡检 多道工序集中检验 零件、产品完工检验 抽检与全检相结合;如何选择 合适的制程检验方式 应根据工厂本身的生产规模、工艺流程、管理方式选取合适的检验点、控制方式和检验程序。;IPQC 控制范围： 物料入仓后至半成品入仓前的控制 ;IPQC控制点的设置应考虑的因素 ①　该产品??以前生产有异常 或有较高不良品的记录 ②　使用的生产设备不稳定 ③　工装、夹具有不良情况 ④　得到IQC对不良物料的信息反馈 ⑤　新员工操作 ⑥　新产品、新材料、新设备的投入; FQC与IPQC IPQC是对生产过程做出的品质巡回检验，属于一种阶段性检验；而FQC主要是针对完工产品的品质验证，以确定该批产品是否可流入下一道工序，属定点检验。 ; FQC检验项目要点 除重复IPQC对产品外观、尺寸 、用料品质验证外，还应注意： 结构性验证、功能性试装 特性检验、装箱数量准确性 ; IPQA控制范围 半成品经装配工序到成品入库前的控制，主要指装配部的生产作业。 ;FQA检验项目及验证方法 ① 外观、尺寸、结构、功能、性能 ② 包装材料及包装效果 ③ 成品装箱数量等