静压预制方桩施工方案.docxVIP

第一节 静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径 , 桩截面径为 250× 250 桩长暂定 20 米，拟采用 ZYC— 250 液压静力压桩，图中桩承台用 ZJ 表示，方桩的单桩极限承载力标准值为 450KN，压入强风化层不少于 1 米。 1、ZYC－250 液压静力压桩机技术参数： 主压桩缸单独工作 : 压桩力 230TF，最大压桩速度： 2。8M/MIN 主副压桩缸同时工作：压桩力 500。8TF, 最小压桩速度 :0 。8M/MIN 2、行走能力： 每次行程 : 纵向 3。6M，横向 0.6M。每次回转角度 :80 行走速度：前进 4。1M/MIN，后退 7。2M/MIN 3、升降行程 1.1M 4、适应桩型： 方桩:0 。25X0。25、0。3X0。3、0.5X0.5M2 管桩：Ф 300、Ф 400、Ф 500、MM 节桩长度 :3M≤ L≤ 12M 5、液压系统：额定压力 28MPA额定流量 230L/MIN 起重机部分 额定压力 20MPA额定流量 115L/MIN 6、电气系统：功率 2X30+37=97KW 额定电压 380V 50HZ 额定电流 2X57+70=184A 7、重量：总重 506T 最大部件 48.5T 8、外形尺寸： 工作长 X 工作宽 X 运输重=12MX。8 9．边桩距离 :4.2M 如备置压边桩装置 , 边桩距离 1。8M 10。按地比压：长船 13TF/M2，短船 17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩 60FT。M 4MX2.94M 最大起重量 12TF 最大起升速度 11M/MIN 最大回转速度 3RPM 施工方法 一、工程概况 : 本工程基础采用砼预制方桩，截面为 250× 250. 共 228 条桩。二、施工条件 目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况，工期以及甲方要求 . 我公司调进一台 ZYC-250液压静力压桩机，桩机配备二台 30kw 交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为 150 天, 一台柴油打桩机每天完成 10 根桩，可以在 10 天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的 桩位，并用 40cm长Φ 25 直径钢筋固定桩位中心， 并用白灰根据桩径围护桩位。轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有 关单位代表 , 按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录 . 四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整，方桩堆放合理 , 周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺 . 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯 入度→桩机移位。 3、施工流水作业 组织压桩的流水，是合理组织压桩的重要前提，它不但是能否顺利施工、确定压桩，而且与桩的堆放，场地布置等有很大关系。我们在决定该工程的 压桩流水时考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间， 压桩挤土对周围的影响等因素。打桩顺序我们采用 “扩散打法 。根据选用机 械的特点 , 进行单机施工范围的划分，分片包干 . 整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态 . 4、质量控制 （ 1) 、配桩和送桩的方法。 然后根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩 , 同时在每个桩的施工前，对第一条桩适当地配长些，以便掌握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该 桩的入土深度或加或减 , 使能合理地使用材料，节约方桩。 （ 2) 、工程施打完毕后，按设计要求及施工规范进行垂直荷载实验。 (3 ）、压桩标准 : 额定压力 28AMP。a 在施工前，先详细的研究地质资料， 选择有代表性的三个桩位，进行试桩，第一条连续压到设计极限单桩承压力 , 第二、第三条只压到设计值的 60%左右，（每入土 1M读取压力值），停机 30∽ 60 分钟后复压， 记录复压值（吨位）。等待 7∽ 15 天后进行静压试验， 由建设、设计、勘察、监理单位人员参加，合格后设计部门即可制定本工程的终压条 件。 （ 5) 、桩位偏差 : 桩中心位移容许偏差 0。5％. 四 保证措施 （一）、质量保证措施 1、施压时，锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫 ( 如纸皮、麻袋等） 缓冲桩头的压力使之不易损坏。 2、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上 . 3、压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度 , 而在压桩过程中也应随时观 测, 若发现倾斜， 应立即调整 , 保证桩身入土时的垂直度偏差不超过 0.5 ％，成桩后